Melamiini pulberon tsüaanamiidi trimeer ja selle keemiline kuju on valge pulber. Sisu järgi jagunevad tavapäraselt kasutatavad spetsifikatsioonid melamiiniks 99 protsenti ja 99,8 protsenti. Sellest valmistatud vaik eraldab kuumutamisel ja lagunemisel suures koguses lämmastikku, et seda saaks kasutada leegiaeglustajana, vee reduktorina, formaldehüüdi puhastusvahendina jne. See on ka insektitsiid tsüromasiini metaboliit loomades ja taimedes.
The primary raw materials for the production of it are dicyandiamide and urea. In 2003, there were about 90 producers globally, with a total capacity of 1 million 334 thousand and 600 tons per year, with the Chinese mainland's annual power reaching 300 thousand tons, accounting for 22 percent of global capacity. Europe is still the leading producer of it globally, accounting for about 34 percent of the total global production capacity; The United States accounts for 12 percent ; Japan accounts for 12 percent ; Other countries account for 20 percent . Changchun enterprise group among Taiwanese manufacturers also produces. Its products manufacture heat hardening resin, moulding materials, cosmetic boards, coatings, adhesives, textiles, paper, etc.
Selle sünteesis esmakordselt Li Bishi aastal 1834. Algstaadiumis kasutati ditsüaandiamiidi meetodit: kaltsiumtsüaanamiid (CaCN2) valmistati kaltsiumkarbiidist (CaC2), dimeriseeriti pärast kaltsiumtsüaanamiidi hüdrolüüsi ditsüaandiamiidiks ning seejärel kuumutati ja lagundati. valmista see ette. Kaltsiumkarbiidi kõrge hinna tõttu on ditsüaandiamiidi meetod välja jäetud. Tööstusliku sünteesi puhul kasutatakse toorainena peamiselt karbamiidi. Kuumutamise ja absoluutse rõhu tingimustes: mis reageerib formaldehüüdiga (HCHO), sünteesides vaiku, mis eemaldab vett. See melamiinvaik on termoreaktiivne.
Vastavalt erinevatele reaktsioonitingimustele võib sünteesiprotsessid jagada kõrgrõhumeetodiks-, madalrõhumeetodiks{1}} ja atmosfäärirõhumeetodiks.
1,. Melamiini tootmine kõrgsurve{1}}meetodil
Survestada kuni 9 8Mpa sula uurea suunatakse survekustutusse ja siseneb seejärel pärast kustutamist sünteesireaktorisse: lisaks survestatakse vedel ammoniaak 9,5Mpa 8Mpa, kuumutatakse eelsoojendis temperatuurini 400C, gaasistatakse ja suunatakse reaktorisse, mis on kuumutatakse sulasoolaga. Ammoniaagi jääk jahutatakse ammoniaagieemaldis ja saadetakse seejärel ammoniaagi eemaldajasse, et tekitada ammoniaak. Tsentrifuugis eraldatakse suspensioonist melamiin ja emalahust kasutatakse ammoniaagi neeldumistorni absorbendina. Pärast absorptsiooni ammoniaagi destilleerimistornis ja eemaldamistornis eraldatud ammoniaak rektifiseeritakse ja suunatakse tagasi atmosfäärirõhul vedela ammoniaagina ringlussevõtuks. Eraldatud melamiin kuivatatakse ja muudetakse pulbriks peenestajas, et saada rafineeritud melamiiniprodukt.
2. Melamiini tootmine madalrõhuga{1}}
Pärast väetise klassi sulatatakse akumulatsioonipaagis kusejuhe. See pihustatakse reaktorisse mitme düüsiga. Kui katalüsaatoriks on keev alumiiniumoksiid, juhitakse keevkihi säilitamiseks reaktorisse eelkuumutatud tsirkuleeriv ammoniaak. Reaktsioonirõhk on atmosfäärirõhk või sellest veidi kõrgem. Reaktor on varustatud kuumutusspiraaliga, et hoida reaktsioonitemperatuuri kuumutuskeskkonnana sulasoolaga. Süstitud uurea aurustub ja reageerib melamiini, süsinikdioksiidi ja ammoniaagi tootmiseks konversioonimääraga 95 protsenti. Reaktsioonigaas väljub reaktori ülaosast ja siseneb esimesena gaasijahutisse. Temperatuur pärast jahutamist on üle melamiini kastepunkti. Sellel temperatuuril kristalliseeruvad ja sadestuvad kõrge keemistemperatuuriga kõrvalsaadused-, nagu Milleri amiin ja Mibai amiin, ning katalüsaatoripulber eemaldatakse läbi filtri. Filtreeritud gaas siseneb sublimaatorisse ja jahutatud ringleva gaasiga hoitakse sublimatsiooni temperatuuri 170C 200℃. 98 protsenti melamiinist sadestub osakeste kristalliseerumisel, samal ajal kui muundumata uurea jääb gaasi. Melamiini kristallid ja gaas eraldatakse tsüklonseparaatoriga ning toote puhtus on kuni 99,9 protsenti ja eraldamise efektiivsus on 99 protsenti. Tsükloniseparaatorist ringlev gaas siseneb jahutamiseks karbamiidipesurisse. Tsirkuleerivas gaasis sisalduv taaskasutamata tahke aine ja gaasiline melamiin ja muundamata uurea pestakse ja kogutakse uurea skraberis.
3. Melamiini tootmine atmosfäärirõhu meetodil
Sünteetilise ammoniaagi sektsiooni gaas rõhuga 0,10 0,15 MPa suunatakse otse melamiini sektsiooni. Pärast eelkuumutamist temperatuurini 350 400 kraadi auru ja sulasoolaga kasutatakse seda keevkihis kandegaasina ammoniaagina; Vedelast karbamiidipuhastist tulenev gaas jagatakse kaheks osaks, millest üks suunatakse külma õhuna tagasi kristallisaatorisse ja teine suunatakse otse ammooniumvesinikkarbonaadi/soodatuha ja ammooniumkloriidi absorptsioonipunkti, et toota ammooniumvesinikkarbonaati/soodatuha ja ammooniumkloriid See ühendab atmosfäärirõhuga kahe-etapilise melamiini ko{5}tootmise meetodi ja ühe-astme melamiini meetodi. Seetõttumelamiini pulberr tooted on hea kvaliteediga, madala toorainekulu, väikese tööjõumahukusega, suuremahulised ja madalad investeeringud; Investeering säästetakse 40 protsenti ja energiatarve väheneb 60 protsenti võrreldes standardse survega ühe-astmelise melamiinimeetodiga; See kasutab kandegaasina puhast ammoniaaki, mis võib parandada seadmete ja katalüsaatori efektiivsust 30 protsenti; Uut jääkgaasi puhastusseadet pole vaja ehitada ning jääkgaasi saab kasutada säästlikult ja mõistlikult.