Propüleenoksiidon propüleeni oluline derivaat ja umbes 7% Propüleenoksiidi tootmiseks kasutatakse igal aastal propüleeni. Tänapäeval on maailmas propüleenoksiidi peamised tööstuslikud tootmismeetodid kloorimine ja co - oksüdatsioon, mille hulgas co - oksüdatsioon jaguneb etüülbenseeni co - oksüdatsiooniks ja isobutaani co - oksüdatsiooniks. Viimastel aastatel on järjest edukalt arendatud ja tööstuslikult arendatud isopropüülbenseeni oksüdatsiooni meetodit ja vesinikperoksiidi otsese oksüdatsiooni meetodit ning väljatöötamisel on ka hapnikku oksüdeerijana kasutav otsene oksüdatsioonimeetod. Järgnevalt tutvustame mõnda konkreetset propüleenoksiidi tootmisprotsessi
1. Klorohüdriini meetod
2. Co - oksüdatsioonimeetod
3. Otsene oksüdatsioonimeetod
Klorohüdriini meetod
Kloor - alkoholiprotsessil on pikk tootmislugu ja seda on tööstuslikult toodetud enam kui 60 aastat. Kloor - alkoholimeetodi põhiprotsess on propüleeni kloorimine, lubjapiima seebistamine ja toote rafineerimine, mida iseloomustab küps tootmisprotsess, paindlik töökoormus, hea selektiivsus, tooraine propüleeni puhtuse nõuded ei ole kõrged, mis võib parandada tootmise ohutust ja väheseid investeeringuid ehitusse. Tänu madalatele investeeringutele põhivarasse ja madalale tootehinnale on tema toodetel tugev kulukonkurentsivõime. Täna umbes 40% maailmas' propüleenoksiidi tootmisvõimsus on kloorhüdriin.
Kloor - piirituse meetodi puuduseks on veeressursi tarbimine, tekitades suures koguses reovett ja jäätmejääke, iga 1t propüleenoksiidi tootmisel tekib 40 ~ 50t klooritud seebistamise reovett ja üle 2t jäätmejääke, reovees on kõrge temperatuur, kõrge pH, kõrge kloorisisaldus, kõrge KHT-sisaldus ja kõrge heljumi sisaldus&kvotis; viis kõrget&kvooti; omadused, raskesti ravitavad. Samas kulutab klooralkoholi meetod ka suures koguses energiat - intensiivne kloori ja lubja tooraine, samas kui kloor ja kaltsium suunatakse reovette ja jääkmuda ning tootmisprotsessi käigus tekkiv hüpoklorit on samuti tõsine korrosioon. varustus.
Co - oksüdatsioonimeetod
Co - Oksüdatsioonimeetod, tuntud ka kui Haakoni meetod, sisaldab kahte tüüpi isobutaani co - Oksüdatsioonimeetod ja etüülbenseeni co - Oksüdatsioonimeetod, mis on co - Isobutaani või etüleenbenseeni oksüdatsioonireaktsioonid, mille tulemusena saadakse butataan, 65 ja prop6türeen. - propüleenoksiidi tootmine samal ajal.
Co - oksüdatsioonimeetod ületab kloor - alkoholimeetodi puudused, nagu kõrge korrosioon ja kanalisatsioon, ning selle eeliseks on madalad tootmiskulud ja väiksem keskkonnareostus. Alates industrialiseerimisest 1969. aastal on see kogu maailmas kiiresti arenenud ja tänapäeval on propüleenoksiidi oksüdatsioonimeetodi co - võimsus moodustanud umbes 55% maailma' koguvõimsusest.
Co - oksüdatsiooniprotsessi puudused on pikk protsessi voog, palju erinevaid tooraineid, kõrged propüleeni puhtusenõuded, protsessi töö kõrge rõhu all, seadmete materjalid kasutavad enamasti legeeritud terast, kõrged seadmete maksumus ja suured ehitusinvesteeringud. Samal ajal toodab propüleenoksiid co - oksüdatsiooni tootmisel, ainult väike kogus co - tooteid, iga tonn propüleenoksiidi kuni co - toodab 2,2 ~ 2,5 t stüreeni või 2,3 t test - lähteaine butanooli ja toodet. müügipiirangud üksteisele, tuleb korralikult käsitleda, ainult propüleenoksiid ja co - toodete turunõudlus vastavad protsessi eelistele. Lisaks on co - oksüdatsioonimeetodil toodetud heitvee COD suhteliselt kõrge ja puhastuskulud moodustavad umbes 10% koguinvesteeringust.
Otsene oksüdatsioon
Lyondell töötab välja otsese oksüdatsioonitehnoloogia propüleeni, vesiniku ja hapniku muundamiseks propüleenoksiidiks, kasutades pallaadiumi ja titaani silikaadist koosnevat bifunktsionaalset katalüsaatorit, et toota koos vesiniku ja hapnikuga vesinikperoksiidi ning seejärel muuta propüleen kohe propüleenoksiidiks. protsess viiakse lõpule ühes reaktoris. Protsess on veel pilootfaasis.
Shaanxi BLOOM TECH Co., Ltd-l on 12 --aastane kogemus orgaaniliste kemikaalide vallas koos professionaalsete seadmete ja professionaalse personaliga, et pakkuda klientidele kvaliteetset teenust ja tooteid.