Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. on üks kogenumaid 2-etüülheksüülstearaadi cas 22047-49-0 tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Tere tulemast hulgimüügi kvaliteetse 2-etüülheksüülstearaadi cas 22047-49-0 hulgimüügile, mida müüakse siin meie tehasest. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.
2-etüülheksüülstearaat, tuntud ka kui oktaetüülstearaat või oktüülstearaat, on estrite klassi kuuluv orgaaniline ühend. Toatemperatuuril on see vedel ja selle värvus on tavaliselt värvitu kuni helekollane. Molekulaarvalem C26H52O2, CAS 22047-49-0. Sellel on hea lahustuvus enamikes orgaanilistes lahustites, nagu alkoholid, ketoonid, estrid jne. Kuid selle lahustuvus vees on väga madal, mille määrab selle hüdrofoobsus. Sellel on toatemperatuuril hea voolavus ja selle viskoossus on mõõdukas, ei liiga paks ega liiga õhuke. See muudab selle töötlemise ajal hõlpsasti käsitsetavaks, näiteks määrimisel, katmisel ja tindi valmistamisel. Soojusjuhtivus on samuti suhteliselt madal, mis tähendab, et see ei ole hea soojusjuhtivusega materjal. Rakendustes, mis nõuavad head soojusjuhtivust, ei pruugi see olla parim valik. Kasutatakse peamiselt niisutaja, pehmendaja, läbitungiv ainena ja lahustina. Kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu kosmeetika. Kasutatakse peamiselt õlise toorainena nagu kreem, lumekreem ja külmakreem, samuti saab seda kasutada kreemitoodete emulgaatorina. Lisaks saab seda kasutada ka rasvarikka vahendina, pehmendajana, nahka puhastava lahustina, kreemja läike vahendina jne. Kosmeetikas kasutatav rasvhape on steariinhape. Sellel on emulgaatori, päikesekaitsekreemi, stabilisaatori ja viskoossuse regulaatori funktsioonid ning see on erinevate kosmeetikatoodete oluline tooraine.
|
Keemiline valem |
C26H52O2 |
|
Täpne missa |
396 |
|
Molekulmass |
397 |
|
m/z |
396 (100.0%), 397 (28.1%), 398 (2.7%), 398 (1.1%) |
|
Elementaaranalüüs |
C, 78.72; H, 13.21; O, 8.07 |
|
|
|
Keemistemperatuur 420,33 kraadi C (ligikaudne hinnang), tihedus 0,8789 (ligikaudne hinnang), murdumisnäitaja 1,4563 (hinnanguline), suletud kuivas, toatemperatuuril, erikaal 0,826, mürgisus SKN RBT 500 mg MLD jactdz 4 (5), 107,85.
2-etüülheksüülstearaat(CAS number: 22047-49-0) on mitteioonne pindaktiivne aine, mis on sünteesitud steariinhappe ja 2-etüülheksanooli esterdamisel. Selle molekulaarvalem on C ₆ H ₅ ₂ O 2 ja selle molekulmass on 396,69. Selle füüsikalised omadused värvitu või kergelt kollase õlise vedelikuna koos madala toksilisuse, kõrge stabiilsuse ning suurepärase määrde- ja läbilaskvusega muudavad selle oluliseks lisandiks erinevates valdkondades, nagu kosmeetika, plastitöötlemine, kummitööstus, tekstiili trükkimine ja värvimine, farmaatsia süntees jne.
1. Põhiline niisutaja
See on kosmeetikas laialdaselt kasutatav niisutav koostisosa ja selle pika-ahelaga rasvhapete struktuur (C18) on väga sarnane naha lipiidikihiga, mis võib moodustada tiheda niisutava kile ja vähendada vee aurustumist. Katseandmed näitavad, et 3% -5% oktüülstearaadi lisamine losjoonile võib suurendada naha veesisaldust 20–30% ja säilitada niiskust rohkem kui 8 tundi. Näiteks üks rahvusvaheline kehakreemide bränd väidab, et saavutab oktüülstearaadi ja keramiidi segamise teel "24-tunnise kauakestva niisutamise" ning turu tagasiside näitab, et kasutajate naha kuivus on vähenenud 42%.
2. Lahusti ja läbitungimist soodustav aine
Võib kasutada toimeainete nagu C-vitamiini ja retinooli lahustina nende stabiilsuse suurendamiseks. Selle madalad pindpinevused võivad samuti soodustada komponentide läbitungimist.
Näiteks võib see vananemisvastases -essentsis suurendada retinooli perkutaanset imendumist 15% võrra, vähendades samal ajal ärritust. Kliiniline uuring näitas, et pärast oktüülstearaati sisaldavate retinoolitoodete kasutamist vähenes kasutajate naha peened kortsud traditsiooniliste segudega võrreldes 18%.
3. Tekstuuri modifikaatorid
Huulepulga, huulepulga ja muude tahkete kosmeetikatoodete puhul saab reguleerida sulamistemperatuuri ja kõvadust. Huulepulga sulamistemperatuuri saab reguleerida 55-60 kraadi juures segades mesilasvaha ja kandelillavahaga, mis ei taga ainult tahke stabiilsust toatemperatuuril, vaid saavutab pealekandmisel ka sileda tunde.
Oktüülstearaat moodustab 12% tuntud brändi huulepulga valemist- ja kasutajatest näitab, et pealekandmise sujuvuse skoor on 4,8/5,0.
4. Päikesekaitsetooted suurendavad efektiivsust
2-etüülheksüülstearaatvõib parandada päikesekaitsekreemi hajutatavust ja vähendada "valge kile" nähtust. Füüsilises päikesekaitsekreemis võib see kombineerituna titaandioksiidi ja tsinkoksiidiga suurendada SPF väärtust 10–15%, vähendades samal ajal rasvasust. Teatud päikesekaitsekreem saavutas selle aine osakaalu optimeerimisega tasakaalu SPF50+ja PA++++kõrge kaitsevõime ning värskendava nahatunde vahel.
Plasti töötlemine: määrimise ja plastifikatsiooni kahekordne roll
1. PVC sisemine määrdeaine
See on klassikaline sisemine määrdeaine PVC töötlemisel ja selle molekulaarstruktuuris olevad pika-ahelaga alküülrühmad saab sisestada PVC molekulaarahelate vahele, et vähendada sulamisviskoossust. Katsed on näidanud, et 0,5% -1,0% oktüülstearaadi lisamine jäikade PVC torude valmistamisel võib vähendada ekstrusioonirõhku 15% -20% ja parandada pinna läiget. Teatud toruettevõte on määrdesüsteemi optimeerimisega vähendanud tootmise energiatarbimist 12% ja tõstnud toodete kvalifikatsiooni 99,2%ni.
2. Toidukvaliteediga läbipaistvast materjalist plastifikaator
Vastab FDA 21 CFR 175.300 standardile, seda saab kasutada toiduga kokkupuutuva PVC-kile ja termokahaneva kile plastifitseerimiseks. Seda saab kombineerida epoksüdeeritud sojaõliga, et saavutada üle 92% kileläbivus, mis vastab EL-i REACH-määruse piirangutele ftalaatide kohta. Pärast selle lahenduse kasutuselevõttu sisenes pakendiettevõte SGS-i testimise kaudu edukalt ELi turule.
3. Alumiiniumfooliumist rullimismääre
Alumiiniumfooliumi tootmisel saab seda kasutada valtsimisõli lisandina, et vähendada hõõrdumist metalli ja valtspingi vahel. Selle äärmuslik survejõudlus (nelja kuuli katse kulumisläbimõõt on väiksem kui 0,45 mm või sellega võrdne) võib pikendada valtspingi eluiga rohkem kui 30%. Teatud alumiiniumiettevõte kontrollis alumiiniumfooliumi paksuse hälvet ± 1 μm piires, lisades 0,3% oktüülstearaati, rahuldades nõudluse kõrgekvaliteedilise -elektroonilise fooliumi järele.
Kummitööstus: peamised lisandid plastifitseerimisel ja vormimisel
1. Loodusliku/sünteetilise kummi plastifikaator
Võib asendada osa parafiiniõli ja suurendada kummi paindlikkust. Nitriilkummist tihendite tootmisel võib 5% -8% oktüülstearaadi lisamine suurendada tõmbetugevust 10% -15% ja vähendada surveseadet 20%. Teatud autoosade firma on valemi optimeerimisega pikendanud tihendite kasutusiga 3 aastalt 5 aastale.
2. Lateks plastifitseerimine ja vormimine
Latekskinnaste valmistamisel saab seda kasutada eraldusainena, et vähendada kinnaste ja vormide vahelist haardumist.
Ammoniaagiveega kombineerituna võib see lühendada vormi lahtivõtmise aega vähem kui 10 sekundini ja parandada kinda pinna siledust. Pärast selle protsessi kasutuselevõttu suurendas teatud meditsiinitarvete ettevõte tootmise efektiivsust 25% ja vähendas defektide määra alla 0,5%.
3. Rehvi valemi optimeerimine
Radiaalrehvide tootmisel saab seda kasutada pehmendajana, et parandada kummimaterjali voolavust. Kui kombineerida seda tahmaga, võib see lühendada segamisaega 15% võrra ja parandada rehvi toimivust madalal{2}}temperatuuril. Teatud rehvifirma vähendas rehvide veeretakistust 8% võrra, lisades 1,5% oktüülstearaati, mis vastab EL rehvimärgistamise eeskirjade A-taseme standardile.
Tekstiili trükkimine ja värvimine: multifunktsionaalsed lisandid pehmuse ja antistaatiliste omaduste tagamiseks
1. Kangapehmendaja
Pehmendajat saab valmistada emulgeerimisprotsessi abil ja selle pika-ahelaga alküülrühm võib moodustada kiu pinnale määrdekihi, mis vähendab staatilist hõõrdetegurit. Puuvillaste kangaste järeltöötluse korral võib 2–3% oktüülstearaadi lisamine parandada kanga käetundlikkust 1,5 taseme võrra (5-pallisel skaalal) ja suurendada selle kortsumiskindlust. Teatud tekstiiliettevõte on pehmendaja valemi optimeerimise kaudu tõstnud kanga naastumisastme 3. tasemelt 4. tasemele.
2. Antistaatiline aine
Võib kombineerida kvaternaarsete ammooniumsooladega, et valmistada anti-staatilisi viimistlusaineid.
See moodustab juhtiva kihi, adsorbeerides õhust niiskust, vähendades kanga pinnatakistust. Polüesterkanga töötlemisel võib 1% ühendi anti-staatilise aine lisamine vähendada pinnatakistust 10 ¹² Ω-lt 10 ⁸ Ω-ni, mis vastab elektrooniliste pakkematerjalide nõuetele. Pärast selle tehnoloogia kasutuselevõttu läbisid pakendiettevõtte tooted elektrostaatilise lahenduse (ESD) sertifikaadi.
3. Trüki- ja värvimisabivahendid
Reaktiivvärvitrükkimisel2-etüülheksüülstearaatsaab kasutada penetrandina, et parandada värvi omastamise kiirust. Kombineerituna uureaga võib see suurendada värvi fikseerimise määra 85%-lt 92%-le, vähendades samal ajal hõljuvat värvi. Teatud trüki- ja värvimisettevõte on parandanud trükitud kangaste värvipüsivust (pesu- ja hõõrdekindlust) 4-5 tasemele, optimeerides protsessi, täites kõrgekvaliteediliste eksporditellimuste nõudluse.
Farmaatsia- ja tööstusvaldkonnad: uuenduslikud rakendused vaheainetest funktsionaalsete materjalideni
1. Farmatseutilised vahesaadused
Oktadetsüülstearaati saab kasutada toimeainet püsivalt vabastavate{0}}materjalide toorainena ja seda saab segada polüpiimhappega (PLA), et valmistada biolagunevaid mikrosfääre. Toimeainet püsivalt vabastavates -insuliinipreparaatides võivad mikrosfäärid pikendada ravimi vabanemistsüklit 72 tunnini ja vähendada ravimi kontsentratsiooni kõikumisi veres 50%. Farmaatsiaettevõte on selle tehnoloogia abil vähendanud annustamissagedust kolmelt korralt päevas ühele korrale, parandades patsientide ravisoostumust.
2. Metallilõikevedeliku lisandid
Võib kasutada äärmusliku survega lisandina lõikevedeliku määrdevõime suurendamiseks. Klooritud parafiiniga kombineerituna võib see vähendada lõikejõudu 20–30% ja pikendada tööriista eluiga. Teatud töötlemisettevõte on lõikevedeliku valemit optimeerides parandanud töötlemise efektiivsust 15% ja vähendanud üksikosa kulusid 8%.
3. Paberi vahutamisvahend
Paberi valmistamise protsessis saab kiiret vahutamist saavutada, hävitades vahtpinna näomaski. Silikoonõliga kombineerituna võib see lühendada vahu eemaldamise aega vähem kui 5 sekundini ja vähendada õliplekke paberi pinnal. Pärast seda, kui teatud paberivabrik selle tehnoloogia kasutusele võttis, tõusis paberi kvaliteediskoor 10% ja klientide kaebuste määr langes alla 0,2%.
Tehnilised väljakutsed ja lahendused: stabiilsuse ja ühilduvuse optimeerimise tee
1. Täiustatud stabiilsus madalal-temperatuuril
Madalatel temperatuuridel võib kristalliseeruda, mis põhjustab süsteemi hägusust. Lisades 0,5% -1,0% polüetüleenglükooli (PEG-400), saab hägususpunkti langetada alla -5 kraadi. Kosmeetikaettevõte on suurendanud oma toodete temperatuurivahemikku -10 kraadini kuni 40 kraadini, optimeerides valemit, mis vastab polaarteaduslike uurimisrühmade vajadustele.
2. Täiustatud fotostabiilsus
See on ultraviolettkiirguse mõjul kalduvus oksüdatiivsele lagunemisele. 0,2% E-vitamiini (alfa-tokoferooli) lisamisega saab fotooksüdatsiooni induktsiooniperioodi pikendada üle 72 tunni.
Pärast seda, kui teatud välistingimustes kasutatavate toodete ettevõte võttis selle tehnoloogia kasutusele, läbis toote ilmastikukindluse test QUV kiirendatud vananemise testi (500 tundi) ja värvide erinevus Δ E oli väiksem kui 1,5 või sellega võrdne.
3. Biolagunevuse parandamine
Selle aine traditsiooniline biolagunemismäär (OECD 301B) on vaid 30–40%. Estri hüdrolüüsirühmade sisseviimisega saab valmistada biolagunevaid derivaate, nagu oktüülstearaatpolükarbonaat, mille lagunemiskiirus on üle 80%. Teatud keskkonnasõbralike materjalide ettevõte on läbinud selle tehnoloogia kaudu oma toodetele EL OK Compost sertifikaadi, mis vastab biolagunevate pakendite eeskirjadele.
Oktadetsüülstearaadist on oma ainulaadse keemilise struktuuri ja multifunktsionaalsete füüsikaliste omaduste tõttu saanud võtmematerjal, mis ühendab traditsioonilist tööstust uute tehnoloogiatega. Alates kosmeetikatoodetes kasutatavatest niisutajatest kuni uute energiasõidukite{1}}määrdeaineteni, alates toidupakenditest kuni ravimite püsivalt vabastavate-preparaatideni – nende kasutusalad laienevad pidevalt.
Oleme 15-aastase tootmistehnoloogiaga ettevõte, mille hulgas on aastaid tegutsenud teadlased. Tänu suurepärasele tehnoloogiale ja teravale keemilisele tajule on meie katsed ranged ja tõsised ning need on meie peamine tugisammas. Samal ajal on meil lisaks teaduslikele teadlastele ka see kvaliteetne-teenindusmeeskond. Nad kasutavad oma professionaalseid keemiateadmisi ning tõsist ja vastutustundlikku suhtumist iga kliendi teenindamiseks, teabe edastamiseks ja klientidega tollivormistuses koostööks. Meie teenus ei lõpe enne toote kasutamise viimast linki. Võite olla kindel, et saate meid valida. Järgmised on meie klientidele kohandatud tooted ja samuti saame pakkuda teile vastavaid kvaliteetseid-teenuseid.
Süntees2-etüülheksüülstearaatpõhineb peamiselt esterdamisreaktsioonidel, kus happed ja alkoholid reageerivad katalüsaatoriga, tekitades estreid ja vett. Selles katses kasutatakse esterdamisreaktsiooni kaudu oktüülstearaadi sünteesimiseks toorainena steariinhapet ja oktanooli. Tavalised katalüsaatorid hõlmavad anorgaanilisi happeid, nagu väävelhape ja vesinikkloriidhape, mis võivad vähendada reaktsiooni aktiveerimisenergiat ja soodustada selle kulgu.
Oktüülstearaadi sünteesireaktsiooni saab väljendada järgmise keemilise võrrandiga:
C17H35COOH+C8H17OH → C17H35COOC8H17+H2O
Nende hulgas tähistab C17H35COOH steariinhapet, C8H17OH oktanooli, C17H35COOC8H17 oktüülstearaati ja H2O moodustab tekkinud vett.
Katse etapid:
1. Tooraine ettevalmistamine: kaaluge sobiv kogus steariinhapet ja oktanooli, et tagada nende molaarsuhe 1:1 lähedal. Pange toorained kuiva ja puhtasse reaktsiooninõusse ning lisage sobiv kogus katalüsaatorit (nt väävelhapet). Pange tähele, et tooraine ja katalüsaatorite kogust tuleks kohandada vastavalt katseskaalale.
2. Kuumutamine ja segamine: Asetage reaktsioonianum kuumutusseadmele ja tõstke temperatuuri järk-järgult sobiva reaktsioonitemperatuurini (tavaliselt 60-100 kraadi). Samal ajal lülitage segisti sisse, et toorained täielikult seguneda ja reaktsioonikiirust kiirendada.
3. Reaktsioon kulgeb: Kuumutamise ja segamise tingimustes algab esterdamisreaktsioon steariinhappe ja oktanooli vahel. Reaktsiooniprotsessi käigus tekivad estrid ja vesi ning vett saab reaktsiooni edenemise soodustamiseks pidevalt läbi veeseparaatori välja lasta.
4. Reaktsiooni jälgimine: jälgige reaktsiooni astet, jälgides reaktsiooninähtusi (nagu temperatuur, reaktsiooni kiirus jne) või kasutades keemilisi meetodeid (nt tiitrimine). Kui reaktsioon saavutab etteantud konversioonikiiruse või aja, võib kuumutamise peatada.
5. Toote eraldamine: pärast reaktsiooni lõppemist jahutage reaktsioonisegu toatemperatuurini. Seejärel eraldati saadud oktüülstearaat reaktsioonisegust destilleerimise, filtreerimise ja muude meetodite abil. Eraldamisprotsessi ajal tuleks tähelepanu pöörata töötemperatuuri ja -rõhu reguleerimisele, et vältida toote lagunemist või kadu.
6. Toote puhastamine. Eraldatud oktüülstearaadil viiakse läbi täiendav puhastustöötlemine, et parandada toote puhtust. Puhastusmeetodid võivad hõlmata ümberkristallimist, destilleerimist jne. Puhastusprotsessi käigus tuleks tähelepanu pöörata töötingimuste ja lahustite valikule, et tagada toote kvaliteet ja stabiilsus.
7. Toote analüüs: analüüsige ja testige puhastatud oktüülstearaati, et määrata selle koostis ja sisaldus. Levinud analüüsimeetodid on infrapunaspektroskoopia, tuumamagnetresonants jne. Tulemusi analüüsides saab kindlaks teha, kas toote struktuur ja puhtus vastavad nõuetele.
Kuum tags: 2-etüülheksüülstearaat cas 22047-49-0, tarnijad, tootjad, tehas, hulgimüük, ost, hind, hulgi, müük