Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. on Hiinas üks kogenumaid diklorometaanilahuse cas 75-09-2 tootjaid ja tarnijaid. Tere tulemast hulgimüügi kvaliteetse diklorometaani lahusega cas 75-09-2, mis müüakse siin meie tehasest. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.
Diklorometaani lahus(DCM), teine nimi on metüleenkloriid, on värvitu läbipaistev vedelik, millel on eetriga sarnane terav lõhn. See lahustub vähesel määral vees, etanoolis ja eetris. See on mittesüttiv lahusti, mille keemistemperatuur on tavalistes kasutustingimustes madal. Kui selle aur muutub kõrge temperatuuriga õhus-kõrgeks, tekitab see nõrga põlemisega gaasisegu. Seda kasutatakse sageli tuleohtliku petrooleetri, eetri jne asendamiseks. Diklorometaanil on hea lahustuvus ja madal toksilisus.
Seda kasutatakse laialdaselt turvakile ja polükarbonaadi valmistamisel. Ülejäänud osa kasutatakse kattelahustina, metallide rasvaärastusainena, gaasisuitsu pihustusainena, polüuretaanvahuainena, eraldusainena ja värvieemaldajana. Tuleohtlik diklorometaan peab olema varustatud hädaolukorra lahendamise seadmetega, mida saab igal ajal kasutada tulekahju kustutamiseks ja lekete kõrvaldamiseks.
|
Keemiline valem |
CH2Cl2 |
|
Täpne missa |
84 |
|
Molekulmass |
85 |
|
m/z |
84 (100.0%), 86 (63.9%), 88 (10.2%), 85 (1.1%) |
|
Elementaaranalüüs |
C, 14,14; H, 2,37; Cl, 83,48 |
|
|
|
Diklorometaani lahus(keemiline valem CH2Cl2) on värvitu ja läbipaistev orgaaniline ühend, millel on eetriga sarnane terav lõhn. Selle keemistemperatuur on 39,8 kraadi ja see on toatemperatuuril lenduv. See lahustub vees vähe, kuid seguneb lõpmatult enamiku orgaaniliste lahustitega, nagu etanool ja eeter. Oma suurepärase lahustuvuse, keemilise stabiilsuse ja madala toksilisusega on sellest saanud asendamatu lahusti ja vaheühend sellistes tööstusharudes nagu meditsiin, elektroonika ja toiduained.
Peamised kasutusvaldkonnad: Tööstuslikud lahustid ja vaheained
1. Plasti töötlev tööstus
See on plastitööstuse võtmetooraine, eriti polüuretaanvahu tootmisel. Füüsikalise vahuainena võib see absorbeerida reaktsioonisoojust ja lahjendada eksotermilist ainet, et kontrollida vahu pikenemist ja sisetemperatuuri ning tagada vahu ühtlane ja stabiilne struktuur. Näiteks polüeeterpolüuretaanist elastse vahu tootmisel, reguleerides reaktsioonisüsteemi viskoossust, et soodustada mulli südamiku moodustumist ja stabiilsust, saadakse lõpuks kõrge elastsusega ja madala tihedusega vahtmaterjalid, mida kasutatakse laialdaselt mööblis, autoistmetes ja muudes valdkondades. Lisaks võib see lahustada ka tselluloosatsetaati tselluloostriatsetaatkilede (nt kile substraatide) valmistamiseks ja kiudude tõmbamiseks. Selle lahustuvus on parem kui traditsioonilistel lahustitel, mis võib oluliselt parandada toote läbipaistvust ja mehaanilist tugevust.
2. Metalli puhastus ja pinnatöötlus
Metallitöötlemise valdkonnas on sellest saanud eelistatud lahusti täppisinstrumentide rasva- ja värvieemaldamisel tänu oma tugevale lahustuvusele ja madalale pindpinevusele. See võib kiiresti tungida läbi värvide, lakkide ja vaigukatete ja paisuda, eemaldades samal ajal metallpindadelt orgaanilised saasteained, nagu õliplekid ja sõrmejäljed. Näiteks kosmosetööstuses kasutatakse seda mootori komponentide puhastamiseks, et pinna puhtus vastaks mikromeetritaseme standarditele; Elektroonilises tootmises võib see eemaldada trükkplaatidelt (PCB-delt) jootejäägid, et vältida lühiste ohtu. Kuigi mõned riigid piiravad selle kasutamist keskkonnasurve tõttu, on seda siiski raske -täppispuhastuse korral täielikult asendada.
3. Katte- ja tinditööstus
Katte lahustina on sellel kiire aurustumiskiirus ja tugev lahustuvus, mis võib oluliselt lühendada katete kuivamisaega ja parandada tasandamist. Autokatete, puitkatete ja tööstuslike korrosioonivastaste{1}}katete puhul segatakse seda sageli ester- ja ketoonlahustitega, et reguleerida katte viskoossust, et kohanduda pihustusprotsessiga. Lisaks saab seda kasutada ka tindi valmistamisel sideainena vaikude ja pigmentide lahustamiseks, tagades tindi ülekandvuse ja kuivuse trükkimise ajal. Näiteks sügavtrükivärvi puhul võivad selle kiire aurustumisomadused ära hoida tindi verejooksu ja parandada printimise täpsust.
4. Kilede ja optiliste materjalide tootmine
See on traditsioonilise kiletootmise põhilahusti, mida kasutatakse tselluloosatsetaadi lahustamiseks ja kile substraatide valmistamiseks. Selle madala keemispunkti karakteristikud võimaldavad lahustil katmisprotsessi ajal kiiresti aurustuda, moodustades ühtlase ja tiheda õhukese kilestruktuuri, vältides samal ajal kile emulsioonikihi kahjustamist kõrgel temperatuuril. Vaatamata digitaaltehnoloogia mõjule filmiturule, domineerib see endiselt erifilmide, näiteks meditsiiniliste röntgenikiirte ja tööstuslike kontrollifilmide tootmises. Lisaks saab seda kasutada ka optilise kvaliteediga polükarbonaatkilede (PC) valmistamiseks. PC-vaigu lahustamisega ja kristallilisuse kontrollimisega on võimalik saada kõrge läbilaskvusega ja madala kaksikmurdvusega optilisi materjale, mida kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu läätsed ja kuvarid.
Eriotstarve: farmaatsia- ja toiduainetööstus
1. Farmatseutilised vahesaadused ja reaktsioonikeskkonnad
Farmaatsiatööstuses on diklorometaan peamine lahusti toimeainete, näiteks antibiootikumide ja vitamiinide ekstraheerimiseks. Selle madal polaarsus võimaldab tõhusalt lahustada lipiidides lahustuvaid ravimikomponente, vältides samal ajal vees lahustuvate lisandite mõju. Näiteks ampitsilliini ja amoksitsilliini kui reaktsioonikeskkonna valmistamise protsessis ekstraheeritakse sihtprodukt fermentatsioonipuljongist ekstraheerimis- ja eraldamismeetodite abil, parandades oluliselt saagist ja puhtust. Lisaks saab seda kasutada ka farmatseutilise vaheühendina, et osaleda fluorimises, oksüdatsioonis ja muudes reaktsioonides ning sünteesida fungitsiide, näiteks nitriilfungitsiide. Väärib märkimist, et selle anesteetiline toime on viinud selle kasutamiseni hambaravis lokaalanesteetikumina, kuid toksilisusega seotud probleemide tõttu on see järk-järgult asendatud ohutumate alternatiividega.
2. Toidu degeneratsioon ja vürtside ekstraheerimine
See on traditsioonilise kohvi kuivatamise protsessi põhilahusti. Põhimõte on lahustada kofeiin ja ujutada see pinnal aurutamise teel, seejärel ekstraheerida sellest kofeiin ja eraldada lahusti destilleerimise teel, et saada madala kofeiinisisaldusega kohv. Kuigi superkriitiline CO ₂ ekstraheerimise tehnoloogia on oma keskkonnaeeliste tõttu järk-järgult populaarseks saanud, on selle protsessi madalate kulude ja kõrge efektiivsuse tõttu mõnes piirkonnas endiselt alles. Lisaks saab seda kasutada ka eeterlike õlide komponentide ekstraheerimiseks vürtsidest, näiteks kapsaitsiini tšillipipras ja eugenooli nelgist. Selle selektiivne lahustuvus võib säilitada looduslike maitseainete aktiivsuse.
3. Teravilja fumigatsioon ja külmutusagensid
Põllumajanduses on seda kasutatud teravilja fumigandina, et saavutada insektitsiidne toime, pärssides kahjurite hingamissüsteemi. Kuid selle jääkprobleemid ja võimalikud keskkonnaohud on viinud selle kasutamise järkjärgulise lõpetamiseni. Külmutustööstuses kasutati seda kunagi külmutusagensina madalrõhuga sügavkülmikutes ja kliimaseadmetes, kuid selle kokkupuude lahtise leegiga võib tekitada väga mürgist fosgeeni (COCl ₂) ja selle metallide söövitavus suureneb koos niiskusega. Praegu on see asendatud ohutumate külmutusainetega, nagu ammoniaak ja freoon.
Diklorometaani kui multifunktsionaalset orgaanilist lahustit kasutatakse erinevates valdkondades, nagu tööstuslik tootmine, farmaatsia süntees ja toiduainete töötlemine, ning sellest on saanud asendamatu "keemiline tööriist" kaasaegsetes tööstussüsteemides.
keemiline omadus
Diklorometaan võib leeliselistes tingimustes läbida hüdrolüüsireaktsiooni. Näiteks naatriumhüdroksiidi (NaOH) või kaaliumhüdroksiidi (KOH) vesilahuste juuresolekul on reaktsioon nukleofiilne asendusreaktsioon, milles hüdroksiidioonid toimivad nukleofiilidena, et rünnata süsinikuaatomeid diklorometaani molekulides. Reaktsiooni tulemusena moodustuvad formaldehüüd (HCHO), kloriidioonid ja vesi. Diklorometaani hüdrolüüsireaktsioon on aga suhteliselt aeglane, kuna selle molekulaarstruktuuri süsinikuaatomite ja klooriaatomite vahelised kovalentsed sidemed on teatud stabiilsusega.
Diklorometaan võib läbida täiendavaid halogeenimisreaktsioone. Näiteks võib valguse või kõrge temperatuuri tingimustes gaasilise klooriga reageerides asendada molekulis olevad vesinikuaatomid järk-järgult klooriaatomitega, tekitades polühalogeenitud metaani, näiteks kloroformi ja süsiniktetrakloriidi.
Kui diklorometaan reageerib benseeniga alumiiniumtrikloriidi juuresolekul, tekib difenüülmetaan. Selles reaktsioonis toimib alumiiniumtrikloriid Lewise happekatalüsaatorina, mis võib reageerida diklorometaaniga, et polariseerida diklorometaani süsinikkloorside, muutes benseeniga elektrofiilse asendusreaktsiooni läbimise lihtsamaks. Benseeni π - elektronipilv toimib nukleofiilina, rünnates polariseeritud diklorometaani molekule, mis läbivad rea reaktsioonietappe, et lõpuks tekitada difenüülmetaani.
Diklorometaan võib kuumuse ja niiskuse mõjul laguneda vesinikkloriidhappeks (HCl), süsinikdioksiidiks, süsinikmonooksiidiks ja väga mürgiseks fosgeeniks (COCl2). Fosgeen on väga ohtlik keemiline aine, millel on tugev toksilisus. Tööstuslikul tootmisel ja kasutamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata diklorometaani lagunemise vältimisele kõrgel temperatuuril ja niiskes keskkonnas.
Oleme tarnijaDiklorometaani lahus.
Märkus: BLOOM TECH (alates 2008. aastast), ACHIEVE CHEM-TECH on meie tütarettevõte.
Sünteetiline diklorometaan:
Maagaasi kloorimismeetod: pärast maagaasi reageerimist gaasilise klooriga absorbeerib vesinikkloriidi kõrvalprodukt vesinikkloriidhape vees, vesinikkloriidi jäägid eemaldatakse leeliselahusega ning seejärel kuivatatakse, pressitakse, kondenseeritakse ja destilleeritakse valmistoodete saamiseks, sealhulgas 100% 4000 metaanisisaldus ja 100% 274 vedel leelis. 2. Klorometaani kloorimismeetod klorometaan reageerib klooriga 4000kW valguse all, moodustades diklorometaani, mida pestakse leelisega, kahandatakse, kondenseeritakse, kuivatatakse ja rektifieeritakse lõpptoote saamiseks. Peamine kõrvalsaadus on{11}kloroform. Klorometaan 98% või rohkem, vedel kloor 99,5% või suurem, seebikivi 30%. Tööstus sünteesitakse üldiselt metaani kloorimise teel.
Diklorometaani otsene kloorimise meetod on üks peamisi diklorometaani valmistamise meetodeid. Selle meetodi üksikasjalikud etapid ja keemilise reaktsiooni valemid on järgmised:
Keemilise reaktsiooni valem:
CH4 + Cl2→ CH3Cl + HCl
CH3Cl + Cl2→ CH2Cl2+ HCl
CH2Cl2+ Cl2→ CHCl3+ HCl
CHCl3+ Cl2→ CCl4+ HCl
Metaan ja kloor on diklorometaani valmistamise peamised toorained. Enne valmistamise alustamist on vaja veenduda, et need toorained on valmis.
Otsese kloorimisprotsessi hõlbustamiseks on vaja reguleerida reaktsiooni temperatuuri, rõhku ja toorainete molaarsuhet sobivas vahemikus. Tavaliselt on reaktsiooni temperatuur vahemikus 80-120 °C, rõhk 2-5 atmosfääri ning metaani ja kloori molaarsuhe on 1:1 või 1:2.
Kloorimisreaktsiooni kiiruse ja selektiivsuse parandamiseks on tavaliselt vaja lisada katalüsaatorit. Tavaliselt kasutatavad katalüsaatorid hõlmavad alumiiniumkloriidi, raudkloriidi, vaskkloriidi jne. Neid katalüsaatoreid saab kasutada üksi või kombinatsioonis parima katalüütilise efekti saavutamiseks.
Lisage reaktorisse molaarsuhtes metaan ja kloor, reguleerige reaktsiooni temperatuuri ja rõhku ning käivitage kloorimisreaktsioon katalüsaatori toimel. Reaktsiooniprotsessi käigus tekivad sellised tooted nagu diklorometaan, triklorometaan ja süsiniktetrakloriid.
Diklorometaani eraldamine ja puhastamine kloorimisreaktsiooni saadustest on oluline samm. Erineva keemistemperatuuriga toodete eraldamiseks kasutatakse tavaliselt destilleerimist. Destilleerimisprotsessi käigus eraldatakse esmalt madalama keemistemperatuuriga komponendid, hiljem aga kõrgema keemistemperatuuriga komponendid. Kõrge -puhtusastmega diklorometaani saamiseks võib osutuda vajalikuks täiendav töötlemine, näiteks kristallimine ja filtreerimine.
Otsese kloorimise meetodi eelisteks on kiire reaktsioonikiirus ja kõrge selektiivsus, kuid samal ajal on sellel ka mõningaid puudusi, näiteks intensiivsemad reaktsioonitingimused ja kerged kõrvalreaktsioonid. Seetõttu on tegelikus tootmises vaja valida konkreetsest olukorrast lähtuvalt sobivad protsessitingimused ja töömeetodid, et tagada tootmisprotsessi ohutus ja ökonoomsus.
Diklorometaani kaudne kloorimise meetod on tavaliselt kasutatav meetod diklorometaani valmistamiseks. Selle meetodi üksikasjalikud etapid ja keemilise reaktsiooni valemid on järgmised:
Keemilise reaktsiooni valem:
CH4+ Cl2→ CH3Cl + HCl
CH3Cl + Cl2→ CH2Cl2+ HCl
Kaudse kloorimise meetodi etapid:
Metaan ja kloor on diklorometaani valmistamise peamised toorained. Enne valmistamise alustamist on vaja veenduda, et need toorained on valmis.
Kloorimisreaktsiooni sujuva kulgemise tagamiseks on vaja reguleerida reaktsiooni temperatuuri ja rõhku, samuti toorainete molaarsuhet sobivas vahemikus. Tavaliselt on reaktsiooni temperatuur vahemikus 50-100 °C, rõhk 1-5 atmosfääri ning metaani ja kloori molaarsuhe on 1:1 või 1:2.
Kloorimisreaktsiooni kiiruse ja selektiivsuse parandamiseks on tavaliselt vaja lisada katalüsaatorit. Tavaliselt kasutatavad katalüsaatorid hõlmavad vaskkloriidi, raudkloriidi, alumiiniumkloriidi jne. Neid katalüsaatoreid saab kasutada üksi või kombinatsioonis parima katalüütilise efekti saavutamiseks.
Lisage reaktorisse molaarsuhtes metaan ja kloor, reguleerige reaktsiooni temperatuuri ja rõhku ning käivitage kloorimisreaktsioon katalüsaatori toimel. Kloorimisreaktsiooni käigus asenduvad metaani molekulides olevad vesinikuaatomid klooriaatomitega, tekitades klorometaani derivaate.
Diklorometaani eraldamine ja puhastamine kloorimisreaktsiooni saadustest on oluline samm. Erineva keemistemperatuuriga toodete eraldamiseks kasutatakse tavaliselt destilleerimist. Destilleerimisprotsessi käigus eraldatakse esmalt madalama keemistemperatuuriga komponendid, hiljem aga kõrgema keemistemperatuuriga komponendid. Kõrge -puhtusastmega diklorometaani saamiseks võib osutuda vajalikuks täiendav töötlemine, näiteks kristallimine ja filtreerimine.
Kaudse kloorimise meetodi eelisteks on leebed reaktsioonitingimused, kõrge saagis ja vähem kõrvalreaktsioone, mistõttu seda kasutatakse tööstuses laialdaselt. Siiski tuleb märkida, et kaudne kloorimine nõuab suures koguses kloori ja metaani kasutamist, mille tulemuseks on suuremdiklorometaani lahuskulud. Tegelikus tootmises tuleb turunõudluse ja -kulude põhjal kaaluda, kas seda meetodit kasutada.
KKK
Milleks diklorometaani kasutatakse?
Diklorometaan (tuntud ka kui metüleenkloriid) on värvitu ja lenduv vedel kemikaal, millel on kerge magus lõhn. Seda kasutatakse tööstusliku ja laboratoorse lahustina, värvieemaldajana ja fotofilmide valmistamisel.
Kas diklorometaan on inimestele kahjulik?
Diklorometaan võib imenduda kehasse ka sissehingamise, allaneelamise või kokkupuutel nahaga. Sümptomiteks on peavalu, peapööritus, hägune nägemine, segasus, erutus ja nahalööbed. Rasketel juhtudel võivad tekkida neerukahjustused, tekkida lihased, südameprobleemid ja kooma.
Miks on diklorometaan keelatud?
DCM-iga kokkupuutest tuleneva riski tõttu andis EPA 2024. aastal välja viimase eeskirja, mis reguleerib DCM-i mürgiste ainete kontrolli seaduse (TSCA) alusel.
Miks on diklorometaan halb lahusti?
Diklorometaan klassifitseeriti kui "tõenäoliselt kantserogeenne inimestele", põhinedes peamiselt tõenditel kantserogeensuse kohta kahes kohas (maks ja kopsud) isastel ja emastel B6C3F1 hiirtel (kokkupuude sissehingamisel) ja ühes kohas (maksas) isastel B6C3F1 hiirtel (joomine{6}}kokkupuude veega) ja ...
Kuum tags: diklorometaani lahus cas 75-09-2, tarnijad, tootjad, tehas, hulgimüük, ost, hind, lahtiselt, müük