Skandiumoksiid, Keemiline valem SC2O3, CAS 12060-08-1, valge tahke. Kuubikulu haruldaste muldmetallidega sesquioksiididega. Tihedus 3. 864. Sulamispunkt 2403 kraadi ± 20 kraadi, lahustumatu vees, lahustuv kuumas happes. Toodetud skandiumsoolade termilise lagunemise teel. Saab kasutada pooljuhtide kattekihtide aurude sadestusmaterjalina, et teha tahkis laserid muutuva lainepikkusega, kõrglahutusega televiisori elektronide relvade, metallist halogeniidlampide jms valmistamiseks, mida kasutatakse spetsiaalse optilise klaasi tootmiseks. Toote lisamine optilisele klaasile võib suurendada selle murdumisnäitajat ja parandada selle keemilist stabiilsust ja kiirguskindlust. Näiteks kosmoseteleskoopide ja ülitäpsete optiliste instrumentide klaasi valmistamisel võivad need toote omadused tagada, et klaasi säilitaks hea optilise jõudluse isegi karmides kosmosekeskkondades või keerukates optilistes katsetingimustes.
|
Keemiline valem |
O3SC2 |
|
Täpne missa |
138 |
|
Molekulmass |
138 |
|
m/z |
138 (100.0%) |
|
Elementaarne analüüs |
O, 34,80; SC, 65.20 |
|
|
|
SC2O3 ainulaadsete füüsikalis -keemiliste omaduste tõttuskandiumoksiid, on nad saavutanud hea rakenduse arendamise paljudes kõrgtehnoloogia- ja tööstussektorites alates 1980. aastatest. Hiljem kirjeldatakse SC2O3 praegust rakenduse staatust sulamite, elektriliste valgusallikate, katalüsaatorite, aktivaatorite ja keraamika valdkonnas.
Rakendus sulamites
Praegu on skandiumoksiidi sulamil (AL SC), mis on valmistatud skandiumist ja alumiiniumist, eelised madala tihedusega (SC on 3. 0 g\/cm3, Al on 2,7 g\/cm3), kõrge tugevus, kõrge kõvadus, hea plastilisus, tugev korrosioonikindlus ja soojusstabiilsus. Seetõttu on seda laialdaselt kasutatud sellistes konstruktsioonilistes komponentides nagu raketid, lennundus, lennundus, autod ja laevad ning järk -järgult pöördunud tsiviilkasutusse, näiteks spordiseadmed (hok ja pesapallipulgad), arvuti- ja mobiiltelefonide ümbrised jne. Sellel on kõrge tugevuse, suure jäikuse ja kerge kaalu omadused ning see on väga praktiline väärtus.
Skandium mängib peamiselt sulamite terade modifitseerimisel ja rafineerimisel, mille tulemuseks on Al3SC tüüpi uute faaside moodustamine ja millel on suurepärased jõudlusomadused. Al SC sulamid on moodustanud sulami seeria, näiteks 17 AL SC -seeria Venemaal, ja mitmed Hiinas sulamid (näiteks Al Mg SC ZR ja Al Zn MG SC sulamid). Seda tüüpi sulami omadusi ei saa asendada muude materjalidega, seega on arengu seisukohast, et selle rakenduse arendamine ja potentsiaal on suurepärased ning eeldatavasti saab see tulevikus oluliseks rakenduseks. Kui Venemaa on juba tööstusliku tootmise ja kergete konstruktsioonikomponentide jaoks kiiresti arenenud, kiirendab Hiina ka teadusuuringuid ja rakendamist, eriti parimate väljavaadetega lennunduse ja lennunduse valdkonnas.
Uute elektrivalguste materjalide rakendamine
Uus kolmanda põlvkonna elektrilise valgusallikamaterjal valmistatakse, teisendades puhta SC2O3 SCI3 ja töötleb seda siis Nai-ga, et saada valgustamiseks skandiumnaatrium halogeenlampe (iga lamp kasutab umbes 0. 1 mg ~ 10mg SC2O3 suurem kui 99% -line materjal). Kõrgepinge all näib skandiumispektrijoon sinine ja naatriumispektri joon kollane ning kaks värvi töötavad koos, et saada päikesevalguse lähedal valgust, muutes lambi eelised suure heleduse, hea helevärvi, energiasäästu, pikk eluiga ja tugev levitav jõud.
Rakendused lasermaterjalides
Puhta SC2O3 lisamine Gadoliinium gallium granaadile (GGG) on 99,9% -ga võrreldav Gadoliinium gallium -skandiumi granaati (GGSG), mis on GD3SC2GA3O12 kujul. Sellest valmistatud kolmanda põlvkonna laseri emissioonivõim on 3. {{{1 0}} korda suurem kui sama mahuga laserite oma, saavutades suure võimsusega ja miniatuursed laserseadmed, suurendades laser-võnkumisvõimsust ja parandades laser jõudlust. Üksikkristallide valmistamisel on iga ahju laeng 3 kg kuni 5 kg ja SC2O3 lisamine suurem või võrdne 99,9% toorainega on umbes 1,0 kg. Praegu on seda tüüpi laseri rakendamine sõjaväetehnoloogias üha laialt levinud ja seda lükatakse järk -järgult tsiviiltööstuse poole. Arengu seisukohast on tulevikus suur potentsiaal sõjaväe ja tsiviilelanike kasutamiseks.
Rakendused elektroonilistes materjalides
Puhta SC2O3 -d saab kasutada oksüdeeriva katoodi aktivaatorina värvitelevisiooni katoodielektronpüstolite jaoks, millel on hea tulemus. Pihustage värvitoru katoodile ühe millimeetri paksust kihti BA, SR, Ca oksiidi ja seejärel hajutage 0. 1 millimeetri paks kiht SC2O3 peal. Oksiidikihi katoodis soodustab reaktsioon Mg, SR ja BA vahel BA vähenemist, vabastades aktiivsemad elektronid ja kiirgades kõrge voolu elektroni, põhjustades fosfori valgust. Võrreldes katoodiga ilma SC2O3 katteta, võib see voolutihedust suurendada 4 korda, muuta telepilti selgemaks ja suurendada katoodi eluiga 3 korda. Iga 21 -tolline katood kasutab 0. 1mg SC2O3. Praegu kasutatakse seda katoodi laialdaselt mõnes maailma riigis, näiteks Jaapanis, mis võib parandada turu konkurentsivõimet ja edendada telemüüki.
Pärast aastaid uurimistööd jaskandiumoksiidPraktika tootmistehnoloogia ja seadmete alal, praegu on SC2O3 ekstraheerimiseks toorainet sisaldavast SC2O3 ekstraheerimiseks mitmeid meetodeid:
① Ekstraheerimismeetod.
Seda kasutatakse laialdaselt tootmisel ja sellel on kõrge väljundi, hea kvaliteedi, kõrge taastumise määra, odavate kulude ja pideva tootmise omadused.
② ioonvahetuse meetod.
Seda kasutatakse tavaliselt ka tootmises. Sellel on madala saagikuse, kõrge puhtuse, madala saagise, kõrge kulu ja pika tootmistsükli omadused.
③ Ekstraheerimise vaigu kromatograafia meetod.
Sellel on lühikese tootmistsükli, kõrge puhtuse, kõrge saagikuse ja odavate kulude omadused.
④ Vedela membraani ekstraheerimise meetod.
See on uudne eraldamistehnoloogia, mis ühendab membraani eraldamise vedela-vedeliku ekstraheerimisega. Kuid praegu pole tootmispraktikat. Keegi kasutas kunagi emulsiooni vedelat membraani, et rikastada SC vahemikus 60 mg\/l kuni 1400 mg\/l pärast primaarset ekstraheerimist.
SC2O3 väljavõtmise aastatest meie riigis on näha, et peaaegu kaks esimest protsessi võetakse vastu
Peamine lähenemisviis on tehnoloogia (ekstraheerimismeetod ja ioonvahetusmeetod).
Skandiumas oksüidi tootmise protsess skandiumkontsentraadist ekstraheerimismeetodi abil: lahustage squrokloriidhappes skandiumkontsentraat, et saada Sccl3 lahust, ja puhastage seejärel eemaldades sellised lisandid nagu titaan ja raud. Kasutage puhastatud vedelikku toorainena. Ekstrakt 50% tributüülfosfaadi (TBP) ja petrooleumiga. Valmistatud söödalahus ja ekstrahent pannakse ekstraheerimispaaki skandiumi ekstraheerimiseks. Pärast happe pesemist ja destilleeritud vee tagasi ekstraheerimist saadakse puhas skandiumi sisaldav lahus (SCCL3 lahus), mis seejärel sadestub oksaalhappega, kuivatatakse ja põletatakse, et saada puhas SC2O3 produkt. Peamine protsess on järgmine: skandiumkontsentraadi happe lahutamine TBP ekstraheerimine Skandiumhappe pesemine ekstraheerimise tagasipöördumise skandiumoksalaatide sademete kuivatamise põletamise pakendi ladustamine (puhas SC2O3 produkt).
Põhivarustus: happe lahustumispaak, ekstraheerimispaak, sademete paak, põletusahju, pakendimasin jne.
Protsess: kasutage toorainena volframijäätmeid (sisaldab SC2O378G\/T ~ 377G\/T). Lahustage see vesinikkloriidhappes, filtreerige see, puhastage ja eemaldage söödalahusest lisandid ning hankige puhas SCCL3 -lahus segamiseks ja kasutamiseks söödalahendusena ioonvahetuseks. Valmistage hilisemaks kasutamiseks ette veerg adsorptsioon ja eraldusveerk. Vooluge materjalilahendus (SCCL3 lahus) veeru ülaosast adsorptsiooniveerusse, kuni see jõuab SC 3+ küllastumiseni ja on kasutamiseks valmis. Pärast adsorptsiooni veeru ja eraldusveeru seeria ühendamist voolab eluent adsorptsioonikolonni ülaosast ja läbib eraldusamba. Kui viimane eralduskolonn voolab SCCL3 vedelikust stabiilselt välja, saab kogumismahutis pidevalt vastu võtta SCCL3 vedelikku (puhas SCCL3 vedelik). Pärast happesuse reguleerimist kasutatakse sademete, filtreerimise, kuivatamise ja kaltsineerimise jaoks oblikhapet puhta SC2O3 produkti saamiseks. Peamine protsess on: volframjäätmete jääk - happe lahutamine - puhastamine - adsorptsioonikolonn - loputamine - SCCL3 lahuse vastuvõtmine - happe reguleerimine - Skandiumi sadestamine - kuivatamine - põletamine - pakendamine - pakend - salvestus (puhas SC2O3 produkt).
Põhiseadmed: happe lahustumispaak, adsorptsioonikolonn, eralduskolonn, sademete mahuti, kaltsineerimisahju, pakendimasin jne.
Protsess: lahustage kloriidi suitsutolm HCL -is ja puhastage ja eemaldage lisandid, et saada SCCL3 söödalahus. Ekstrakti skandium 50% TBP petrooleumiiekstraktiga ekstraheerimispaagis, happepesu lisandid ja tagant ekstraheerige skandium, et saada puhas SC-CL3 lahus. Seejärel sadestage SC koos H2C2O4 -ga ja põletage, et saada puhas SC2O3 toode. Peamine protsess on järgmine: suitsutolmu oksüdeerimine - soolhapete lahustumine - puhastamine - SCCL3 lahuse puhastamine - ekstraheerimine - happe pesemine - pöördiekstraheerimine - sadestamine - põletamine - pakendamine - salvestus (puhas SC2O3 produkt).
Kasutades toorainena titaandioksiidi jäätmevedelikku (sisaldab SC2O325G\/m3). Väävelhappe söötmesüsteemis, kasutades ekstraktandina P204 peroosini, ekstraheeritakse skandium söödalahusest ekstraheerimispaagis. Pärast happe pesemist H2SO4 ja H2O2 -ga lisandite eemaldamiseks ekstraheeritakse skandium tagasi NaOH lahusega, et saada SC (OH) 3 rikastamine. SC (OH) 3 lahustatakse vesinikkloriidhappega, moodustades SCCL3 lahuse ja skandium sadestub oblikhappega ja põletatakse kaks korda. Selleskandiumoksiidon pakitud kui puhas SC2O3. Peamine protsess on järgmine: titaandioksiidi jäätmevedelik - valmistamine - ekstraheerimine - happe pesemine - pöördiekstraheerimine - SC (OH) 3 Produkt - lahustumine - sadestamine - põletamine - pakendamine - salvestus (puhas SC2O3 toode).
Kuum tags: Skandiumoksiid CAS 12060-08-1, tarnijad, tootjad, tehas, hulgimüük, ostmine, hind, maht, müügiks