Titaani boriidipulber cas 12045-63-5

Kõrgtemperatuuriliste komponentide tootmine:
Titaandiboriidi kasutatakse sageli kulumiskindlate komponentide tootmiseks, mis töötavad kõrge temperatuuri ja karmi keskkonnas selle kõrge sulamistemperatuuri (2790 kraadi), oksüdatsiooniresistentsuse ja korrosioonikindluse tõttu. Kosmoseväljal vastutab raketimootorite otsik töö ajal äärmiselt kõrgetele temperatuuridele ja rõhkudele ning titaandiboriidi materjal suudab täita selle äärmuslikke töötingimusi ja tagada mootori stabiilse töö. Lisaks võivad titaandiboriidi komponendid mõnes kõrgtemperatuurilises tööstusseadmes, näiteks kuumtöötlusahjudes kütteelemendid mängida olulist rolli seadmete pikaajalise usaldusväärse toimimise tagamisel kõrgel temperatuuril.

Hallitus ja tööriistade tootmine:
Mehaanilise töötlemise valdkonnas saab titaandiboriidi kasutada keraamiliste lõiketööriistade ja vormide tootmiseks. See võib toota täppismatöötlustööriistade, joonistamise, väljapressimise suremise jms. Oma kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse tõttu võivad titaandiboriidi lõiketööriistad säilitada teravuse kiire lõikamise ajal, vähendada tööriistade kulumist ning parandada töötlemise täpsust ja tõhusust. Näiteks suure kõvastusulami materjalide töötlemisel võivad tavalised lõiketööriistad kiiresti kuluda, samas kui titaandiboriidi lõikamisriistad võivad pikka aega stabiilselt töötada, vähendades oluliselt tootmiskulusid. Samal ajal suudavad titaandiboriidi vormid taluda olulist rõhku ja hõõrdumist selliste protsesside nagu joonistamine ja ekstrusioon, tagades toote mõõtmete täpsuse ja pinna kvaliteedi.

Tihenduskomponentide tootmine:
Titaandiboriidist valmistatud tihenduskomponentidel on suurepärane jõudlus. Kõrgtemperatuuril, kõrgsurve ja väga söövitava töökeskkonnas ei pruugi traditsioonilised tihendusmaterjalid nõuetele vastata, samas kui titaandiboriidi tihendamise komponendid võivad säilitada head tihendus jõudlust. Näiteks mõnes keemilises seadmes on keskmise lekke vältimiseks vajalikud usaldusväärsed tihenduskomponendid ja titaandiboriidi tihendamise komponendid taluvad keemiliste ainete erosiooni, et tagada seadme ohutu toimimine. Lisaks on kosmose ja energia valdkondades komponentide nõuded rangemad. Titaandiboriidi tihendamise komponentide rakendamine võib tõhusalt parandada süsteemi töökindlust ja ohutust.

Juhtivate materjalide rakendamine:
Titaandiboriidil on hea juhtivus ja see on üks peamisi tooraineid vaakumkatte juhtivate aurustumispaatide jaoks. Elektrooniliste komponentide tootmisprotsessis kasutatakse vaakumkatte tehnoloogiat tavaliselt õhukeste kilematerjalide valmistamiseks ja selle protsessi saavutamiseks on võtmekomponent juhtiv aurustuspaat. Titaandiboriidi juhtiv aurustuspaat võib töötada kõrgel temperatuuril stabiilselt, pakkudes õhukeste kilede sadestumiseks ühtlast voolu jaotust, tagades filmide kvaliteedi ja jõudluse. Lisaks saab titaandiboriidi kasutada ka sulametalli metalli metallide, alumiiniumist elektrolüütiliste rakukatoodide, süüteküünlate ning muude elektroodide ja kontaktmaterjalide valmistamiseks. Alumiiniumist elektrolüüsi tootmisel kasutatakse alumiiniumist elektrolüüsirakkude katoodi kattematerjalina titaandiboriidi. Sulatulu alumiiniumi hea märgatavuse tõttu võib see vähendada alumiiniumist elektrolüüsirakkude energiatarbimist ja pikendada nende eluiga.

Elektriliste küttematerjalide pealekandmine:
Titaandiboriidi osakeste lisamist suure jõudlusega vaiku saab kasutada PTC küttekeraamiliste materjalide ja painduvate PTC materjalide tootmiseks. Nendel materjalidel on ohutuse, energiasäästmise, töökindluse ning hõlpsa töötlemise ja kujundamise omadused ning need on kõrgtehnoloogiaga toode, mis värskendab ja asendab erinevat tüüpi elektrilisi küttematerjale. Majapidamisseadmete, näiteks elektriliste triikraudade, elektriliste tekkide, elektriahjude, lauanõud ja rõivakuivateid, kliimaseadmeid ning kuumaõhusoojendajate valdkonnas, saavad PTC küttekeraamilised materjalid ja painduvad PTC-materjalid automaatselt reguleerida küttejõudu vastavalt ümbritsevatele temperatuuridele, saavutades energiasäästu ja ohutut kasutamist. Võrreldes traditsiooniliste elektriliste küttematerjalidega, on neil suurem küttetõhusus ja pikem kasutusaja.

Terade viimistlus ja osakeste tugevdamine lisaained:
Titaandiboriidi saab kasutada terade viimistluse ja osakeste tugevdamise lisandina, lisades alumiiniumipõhistele, vasepõhistele ja rauapõhistele materjalidele, et parandada nende mehaanilisi ja füüsikalis-keemilisi omadusi. Lisades sobiva kogusetitaandiboriidipulberAlumiiniumsulamiteks saab oma teravilja struktuuri tõhusalt täpsustada, parandada nende tugevust, karedust ja sitkust. Selle põhjuseks on asjaolu, et titaandiboriidiosakesed võivad alumiiniumsulamite tahkestamisprotsessi ajal toimida heterogeensete tuumadena, soodustades terade viimistlemist. Vahepeal võivad titaandiboriidiosakesed takistada ka nihestuste liikumist, parandades materjali saagikust ja tõmbetugevust. Vasepõhistel ja rauapõhistel materjalidel on ka titaandiboriidil sarnane tugevdav toime, mis võib oluliselt parandada materjali jõudlust ja vastata erinevate insenerirakenduste vajadustele.

Mitme muutujaga komposiitmaterjali komponendid
Titaandiboriidi saab kasutada olulise komponendina mitmekomponendilistes komposiitmaterjalides ja seda saab kombineerida mitteoksiidi keraamikaga nagu TIC, Tina, SIC, aga ka oksiidi keraamilised materjalid nagu Al ₂ O3. Ühendamise kaudu on uutel komposiitmaterjalidel suurem mehaaniline tugevus ja luumurdude sitkus. Näiteks ühendab titaandiboriidi kombineerimisel räni karbiidiga komposiitmaterjal mõlema materjali eelised, millel on nii titaandiboriidi kõrge karedus kui ka hea juhtivus ning räni karbiidi kõrge tugevus ja kõrge temperatuuriga vastupidavus. Seda komposiitmaterjali saab kasutada erinevate kõrgtemperatuuriga vastupidavate komponentide ja funktsionaalsete osade valmistamiseks, näiteks kõrgtemperatuurilised tiigikud, mootori komponendid jne. Aerospace mootorites saavad sellest komposiitmaterjalist valmistatud komponendid taluda kõrgemat temperatuuri ja rõhku, parandades mootori jõudlust ja usaldusväärsust.

Armorikaitsematerjalid:
Viimastel aastatel on soomusekaitse uuringute süvenemisega keraamiline komposiitoomus järk -järgult asendanud paksu homogeense soomuse ja muutunud uuringute fookuseks soomuste kaitse valdkonnas. Keraamilistest materjalidest on muutunud ka komposiitoomuse hädavajalik materjal. Titaandiboriidi keraamikal on suurepärased mehaanilised omadused, näiteks kõrge tugevus, kõrge karedus ja madal tihedus, ning neil on olulised rakendused soomuste kaitses. Seda saab kombineerida teiste keraamiliste või metallmaterjalidega, et valmistada suure jõudlusega soomukaitsematerjale. Titaandiboriidi keraamika mõjutab mürsu, võib mürsu energia tõhusalt imenduda ja hajutada, vähendades soomuses olevate töötajate ja seadmete kahjustusi. Samal ajal aitavad selle madala tihedusega omadused vähendada soomuse kaalu ja parandada soomustatud sõidukite manööverdamist.

Sulatalli metalli tiigikute tootmine:
Titaandiboriiid suudab vastu seista sulametallide korrosioonile ja seetõttu saab seda kasutada sulametalli metallide valmistamiseks. Metallurgiatööstuses kasutatakse erinevate metallide sulatamisel sulametallide hoidmiseks tiigleid. Titaandiboriidi tiiglis talub kõrgeid temperatuure ja sulametalli erosiooni, tagades sulamisprotsessi sujuva arengu. Näiteks titaansulamite sulamisprotsessis on titaansulamite kõrge keemilise aktiivsuse tõttu tiiglimaterjalide nõuded samuti väga ranged. Titaandiboriidi tiiglis võib vastata neile nõuetele, vältides reaktsioone tiigli ja sula titaansulami vahel ning tagades titaansulami kvaliteedi.

Elektrolüütiliste rakuelektroodide tootmine
Titaandiboriidi saab kasutada elektrolüütiliste rakkude elektroodide tootmiseks. Mõnedes elektrolüütilistes protsessides, näiteks alumiiniumi tootmine, peavad elektroodimaterjalid olema hea juhtivuse, korrosioonikindluse ja stabiilsuse. Titaandiboriidi elektroodid võivad neid nõudeid täita, parandada elektrolüüsi efektiivsust ja vähendada tootmiskulusid. Võrreldes traditsiooniliste elektroodimaterjalidega on titaandiboriidi elektroodidel pikem kasutusaja ja parem jõudluse stabiilsus, mis võib vähendada elektroodide väljavahetamise sagedust ja parandada tootmise tõhusust.

Abrasiivrakendus:
Titaandiboriidipulbersaab kasutada abrasiivina. Kõrge kõvaduse ja kulumiskindluse tõttu saab titaandiboriidi abrasiiv jahvatamise ja poleerimise ajal materjali korpuse pinnalt kiiresti eemaldada, parandades töödeldud pinna sujuvust. Optiliste komponentide, täppismehaaniliste osade jms töötlemisel võib titaandiboriidi abrasiiv täita ülitäpseid töötlemisnõudeid ja tagada toote kvaliteedi.

Pritsimismaterjalide rakendamine:
Titaandiboriidi sihtmaterjali abil ladestunud kattel on kõrge kareduse ja kõrge oksüdatsiooniresistentsuse temperatuur ning see on üks headest kattevalikutest tööriistade ja vormide lõikamiseks. Titaandiboriidi katte sadestumine lõiketööriistade pinnale võib parandada nende kõvadust, kulumiskindlust ja oksüdatsiooniresistentsust ning pikendada nende kasutusaega. Samal ajal võib titaandiboriidi katte deponeerimine hallituse pinnale parandada ka vormi jõudlust, vähendada kulumist, parandada tootmise tõhusust ja toote kvaliteeti.

Metallist materjali tugevdamisaine
Titaandiboriiid on hea tugevdav aine, nagu metallmaterjalid nagu Al, Fe, Cu jne., Lisades neile metallmaterjalidele titaandiboriidi, saab metallmaterjalide tugevust, kõvadust ja kulumiskindlust märkimisväärselt parandada. Näiteks saab titaandiboriidi lisamisel alumiiniumisulamitele valmistatud komposiitmaterjale kasutada lennunduse, autotööstuse ja muude põldude suure jõudlusega komponentide tootmiseks, parandades komponentide kasutusaega ja usaldusväärsust. Titaandiboriidi lisamine terasmaterjalidele võib ka nende jõudlust parandada ja vastata materiaalsete omaduste erinevate tööstusväljade nõuetele.