Dibutüülftalaat (DBP) CAS 84-74-2

Dibutüülftalaat (DBP), orgaaniline ühend, on värvitu ja läbipaistev õline vedelik, millel on kerge aromaatne aroom. See lahustub üldistes orgaanilistes lahustites ja süsivesinikes; 25 kraadi juures on vees lahustuvus 0,03% ja vees lahustuvus 0,4%. See lahustub vähesel määral vees ja kergesti lahustub alkoholides, eetrites, atsetoonis ja benseenis. Keemiline valem on c16h22o4, CAS 84-74-2. See valmistatakse esterdamisreaktsiooniga, kasutades toorainena ftaalhapet ja n-butanooli väävelhappekatalüsaatori toimel. Reaktsiooniprotsessi ajal on vaja temperatuuri ja pH väärtust kontrollida, et tagada reaktsiooni sujuv kulg. Pärast esterdamisreaktsiooni lõppemist destilleeritakse reageerimata n-butanool ja vesi, et saada toordibutüülftalaat. Toorprodukt sisaldab mõningaid lisandeid, nagu hape, alkohol, vesi jne, mida tuleb täiendavalt rafineerida. Tavaliselt kasutatakse kõrge puhtusastmega dibutüülftalaattoodete saamiseks pesemist, dehüdratsiooni, destilleerimist ja muid meetodeid. Plastifikaatorina lahustub see hästi erinevate vaikude jaoks. Kasutatakse peamiselt PVC töötlemiseks, see võib anda toodetele hea paindlikkuse. Selle suhteliselt madala hinna ja hea töödeldavuse tõttu kasutatakse seda Hiinas laialdaselt, peaaegu samaväärselt DOP-ga. Suure lenduvuse ja veetõmbe tõttu on aga toote vastupidavus kehv ning selle kasutamist tuleks järk-järgult piirata. Seda saab kasutada ka värvide, liimide, sünteetilise naha, trükivärvide, turvaklaasi, tselluloidi, värvainete, insektitsiidide, lõhnalahustite, kangamäärdeainete jms valmistamiseks.

Sulamistemperatuur -35 kraadi C (kirj.), Keemistemperatuur 340 kraadi C (kirj.), Tihedus 1,043 g/ml temperatuuril 25 kraadi C (kirj.), Auru tihedus 9,6 (vs õhk), Aururõhk 1 mm Hg (147 kraadi C), Murdumisnäitaja n20/d 1,492, Säilitustemperatuur 2, Säilitusaste 4 lahustub alkoholis, eetris, atsetoonis, benseenis, Vedelik vorm, Värvus apha: väiksem või võrdne 10, Erikaal 1,049 (20/20 kraadi), Suhteline polaarsus 0,272, Plahvatuspiir 0,47%, 236 kraadi f, Lahustuvus vees 0,00013 m3,5

Sünteesimise katsesDibutüülftalaat (DBP), ftaalanhüdriid esterdatakse selle saamiseks n-butanooliga. Konkreetsed sammud on järgmised.

Ravimi lisamine: pange 7,4 g ftaalanhüdriidi, 13,7 ml n-butanooli, 3 tilka kontsentreeritud väävelhapet ja mitu tseoliiti kolme -portiga kolbi; 2. Seadme paigaldamine: kolmeavalise kolvi ühele küljele paigaldatakse termomeeter ja selle elavhõbedakuul peab ulatuma vedeliku tasemest allapoole. Pudeli keskmise suudme juurde paigaldatakse veeseparaator, veeseparaatorile kondensatsioonitoru ja teisele küljele jahvatuskork. 3. Reaktsiooni käik: kõigepealt kuumutage väikese tulega, vibreerige vaheldumisi, et tahke ftaalanhüdriid kaoks, tõstke pinget ja reaktsioonisegu keeb. Kondensaatori torust tilgub veeseparaatori vedeliku tasemele väikseid veepiisku. Kui veekihti veeseparaatoris enam ei suurendata ja reaktsiooni temperatuur tõuseb 160 kraadini, lõpetage kuumutamine. 4. Järel{13}}toote töötlemine: kui reagent on jahtunud alla 70 kraadi, valage reagent jaotuslehtrisse, peske kaks korda sama koguse küllastunud soolalahusega, seejärel neutraliseerige naatriumkarbonaadiga5. Esmalt eemaldage n-butanool eraldatud toorproduktist atmosfäärirõhul destilleerimisega ja seejärel koguge vaakumdestilleerimisega fraktsioon 180–190 kraadi /1,33 kpa.

Dibutüülftalaat (DBP), kui oluline orgaaniline ühend, mängib oma ainulaadsete keemiliste omaduste ja laialdase kasutusvõimaluse tõttu otsustavat rolli erinevates tööstusvaldkondades, nagu plastik, kumm, pinnakatted, tindid ja lõhnaained.

Plastitööstus: plastifikaatorite põhiroll

 

DBP on polüvinüülkloriidi (PVC) töötlemisel üks enamkasutatavaid plastifikaatoreid. Estrirühmad selle molekulaarstruktuuris moodustavad füüsilise põimumise PVC molekulaarahelatega, vähendades oluliselt materjali klaasistumistemperatuuri ja andes tootele suurepärase paindlikkuse, elastsuse ja külmakindluse. Näiteks PVC kaablikestade tootmisel võib 5% -10% DBP lisamine säilitada materjali elastsuse madalatel temperatuuridel -40 kraadi, vältides hapra murdumise ohtu. Lisaks saab DBP-d kasutada ka termoplastiliste materjalide, näiteks polüvinüülatsetaadi ja alküüdvaikude modifitseerimiseks, et parandada töötlemise voolavust ja valmistoodete pinna läiget.

Tehnilised eelised:

 

Kulutõhusus: DBP hinnad moodustavad vaid 60% kõrgekvaliteedilisest-plastifikaatorist diisononüülftalaadist (DINP), mistõttu on see keskmise ja madala hinnaga turul märkimisväärselt konkurentsivõimeline.
Ühilduvus: seda saab kombineerida täiendavate plastifikaatoritega, nagu epoksü-sojaõli ja klooritud parafiin, et luua sünergistlik efekt ja optimeerida toote jõudlust.
Protsessi kohandatavus: sobib mitmesugusteks vormimisprotsessideks, nagu ekstrusioon, valtsimine, survevalu jne, et rahuldada kilede, torude, jalatsimaterjalide jms erinevaid tootevajadusi.

 

Tööstuse väljakutsed:
DBP suure lenduvuse ja veest ekstraheeritavuse tõttu võib pikaajaline{0}}kasutamine põhjustada toote vastupidavuse vähenemist. Näiteks välistingimustes kasutatavate PVC-presentide DBP migratsioonimäär võib vihmavee erosiooni korral olla 15–20%, mis mõjutab nende kasutusiga. Seetõttu piirab tööstus järk-järgult selle kasutamist suure nõudlusega valdkondades, nagu toiduainete pakendamine ja meditsiiniseadmed, ning töötab selle asemel välja vähese liikuvusega alternatiive.

Kummitööstus: peamised lisandid jõudluse optimeerimiseks

 

DBP kui pehmendaja võib märkimisväärselt vähendada Mooney viskoossust ja parandada segamise töödeldavust polaarkummi, näiteks kloropreenkummi ja nitriilkummi töötlemisel. Näiteks nitriilkummist tihendite tootmisel võib 3% -5% DBP lisamine lühendada segamisaega 20% võrra, parandades samal ajal toote rebenemiskindlust ja vastupidavust. Lisaks võib DBP toimida ka kummi ja metalli vahelise adhesiooni soodustajana, moodustades keemilisi sidemeid ja suurendades nakketugevust sünergilise toime kaudu vulkaniseerivate ainetega.

Tüüpilised rakendused:

Autotööstus: kasutatakse õlikindlate kummitoodete, näiteks kütusetorude ja pidurivedeliku voolikute tootmiseks. DBP õlitakistus võib takistada kütuse läbitungimisest põhjustatud paisumist ja deformatsiooni.

 

Elektroonilised seadmed: juhtmete ja kaablite isolatsioonikihis tagab DBP madala-temperatuuri jõudlus seadmete normaalse töötamise ka -30 kraadises keskkonnas.
Ehitusvaldkonnas, hüdroisolatsioonimembraanide plastifikaatorina, võib DBP ilmastikukindlus pikendada materjali kasutusiga üle 15 aasta.
Tehnoloogilised suundumused:
Keskkonnaalaste eeskirjade ajakohastamise tõttu seisab DBP kummitööstuses silmitsi asendussurvega. Näiteks EL-i REACH-määrus on lisanud DBP väga ohtlike ainete (SVHC) loetellu, piirates selle kasutamist sellistes valdkondades nagu laste mänguasjad ja meditsiiniseadmed. Tööstus on nihkumas biopõhiste plastifikaatorite (nagu epoksü-sojaoa metüüloleaat) ja reaktiivsete plastifikaatorite (nagu dibutüülmaleaat) väljatöötamise suunas, et saavutada roheline transformatsioon.

Katte- ja tinditööstus: nähtamatud abilised jõudluse parandamiseks

 

Nitrotsellulooskatete puhul võib DBP peamise plastifikaatorina oluliselt vähendada süsteemi viskoossust, parandada tasandamist ja kile ühtlust. Näiteks puiduvärvi tootmisel võib 8% -12% DBP lisamine tõsta värvikile läikivust üle 80%, suurendades samal ajal selle kriimustuskindlust ja keemilist vastupidavust. Lisaks võib DBP olla ka abiplastifikaator alküüdvaigukatete jaoks, parandades kuivamiskiirust ja kõvadust.

Tindi pealekandmine:

Trükivärv: DBP lahustuvus võib parandada pigmendi dispersiooni ja vältida "tindi kuhjumist" printimisprotsessi ajal. Näiteks 5% -7% DBP lisamine sügavtrükivärvile võib suurendada trükitud materjalide värviküllastust 15% -20%.

 

Elektrooniline tint: juhtivas tindis tagab DBP kontrollitav lenduvus hõbedapulbri osakeste ühtlase jaotumise ja suurendab juhtivust.
Innovatsiooni suund:
Lenduvate orgaaniliste ühendite emissioonipiirangutega toimetulemiseks arendab tööstus vee{0}}põhiseid katteid ja UV-kiirgusega kõveneva tindi süsteeme. DBP võib osaliselt asendada traditsioonilised lahustid ja saavutada madala lenduvate orgaaniliste ühendite sisaldusega preparaate modifitseerimisprotseduuride, näiteks hüdroksüül- või karboksüülrühmade sisseviimisega. Näiteks võib teatud ettevõttes välja töötatud DBP akrülaatkopolümeer vähendada LOÜ sisaldust alla 50 g/l UV-kõvastuvates kattekihtides, säilitades samal ajal suurepärase läike ja kõvaduse.

Lõhna- ja lahustivaldkond: multifunktsionaalsete lisandite laiendatud kasutusala

 

DBP madal lenduvus ja hea lahustuvus muudavad selle vürtsitööstuses oluliseks lahustiks. Näiteks puuviljamaitselises olemuses võib DBP lahustada selliseid lahustumatud maitseaineid nagu vanilliin ja etüülmaltool, et moodustada stabiilne süsteem. Lisaks saab DBP-d kasutada ka erikemikaalide, näiteks insektitsiidide, värvainete ja kangamäärdeainete tootmiseks. Näiteks pestitsiidemulsioonides võib DBP kaaslahustina suurendada aktiivsete koostisosade sisaldust rohkem kui 50%, suurendades samal ajal lahuse märguvust taimepindadel.

 

Tehnilised andmed:
Vastavalt toidu lisaainete kasutamise riiklikule toiduohutusstandardile (GB 2760-2014) on DBP-d lubatud kasutada ainult toidu pakkematerjalide tootmisel ja migratsioonikogus ei tohi ületada 0,3 mg/kg. Lõhnaainete valdkonnas on Rahvusvaheline Lõhnaassotsiatsioon (IFRA) sätestanud, et DBP maksimaalne lubatud kontsentratsioon kosmeetikatoodetes on 0,1%.

Kunstnahka kui naturaalset nahka jäljendavat plasttoodet on tänapäevases tööstuses ja igapäevaelus laialdaselt kasutatud.Dibutüülftalaat(DBP) mängib sünteetilise naha tootmisprotsessis plastifikaatorina asendamatut rolli. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus DBP kasutamisele sünteetilise naha tootmisel:

Kuum tags: dibutüülftalaat (dbp) cas 84-74-2, tarnijad, tootjad, tehas, hulgimüük, ost, hind, lahtiselt, müük