Indiumipulber CAS 7440-74-6

Indiumpulberon metalliline element, mille sümbol on sisse ja aatomnumber 49, mis asub perioodilise tabeli viienda perioodi IIIA rühmas. CAS 7440-74-6, molekulaarne valem on sisse, mis on helesinise värviga hõbevalge metall. Sellel on pehme tekstuur ja seda saab küüned kriimustada. Tugev plastilisus, hea elastsus ja seda saab lehtedeks kokku suruda. Indiummetalli kasutatakse peamiselt madala sulamistemperatuuri sulamite tootmiseks, sulamite, pooljuhtide, elektriliste valgusallikate jms tootmiseks. Indium on mittetoksiline, kuid seda tuleks kokkupuutel nahaga ja allaneelamisega vältida. Tugeva valguse läbilaskvuse ja juhtivuse tõttu kasutatakse seda peamiselt ITO sihtmärkide tootmisel (vedelkristallide väljapanekute ja lameekraanide tootmiseks), mis on indium -valuplokkide peamine tarbijapiirkond, moodustades 70% ülemaailmsest indiumitarbimisest.

Indiumpulber, kui haruldane metall, on oma ainulaadsete füüsiliste ja keemiliste omaduste tõttu muutunud tänapäevase tehnoloogia ja tööstuse hädavajalikuks strateegiliseks ressursiks. Alates nutitelefoni ekraanidest kuni tuumareaktori kontrollvardadeni, alates fotogalvaanilistest rakkudest kuni kvantarvustuseni, on indiumi kasutamine tunginud igasse inimelu aspekti.

Elektrooniline väljapanek ja optoelektrooniline tehnoloogia: läbipaistva juhtivuse alus

 

1.1 ITO sihtmaterjal ja läbipaistev juhtiv kile
Suurim tarbijapiirkond (moodustab 70% maailmast) on indium -tinaoksiidi (ITO) sihtmärkide tootmine, mida kasutatakse läbipaistvate juhtivate elektroodide tootmiseks vedelkristallkuvade (LCD), puutetundlike ekraanide, OLED -ekraanide ja päikesepaneelide tootmiseks. ITO-kile ladestub klaasi- või polüestersubstraatidele vaakumpritsimisprotsessi kaudu, läbilaskvus on üle 90% ja pinnatakistus, mis on nii madal kui 10-100 Ω/□, mis tasakaalustab suurepäraselt juhtivust ja läbipaistvust.

Tüüpilised rakendusjuhtumid:

Nutitelefonid ja telerid: üle 90% globaalsetest nutitelefonide ekraanidest kasutavad ITO -filmi. Teatud brändi 65 -tollise OLED -teleri ITO -kihi paksus on ainult 200 nanomeetrit, kuid see sisaldab 95% puutetundliku signaali käigukastist.

 

Hoone energiasäästlik klaas: ITO-ga kaetud madal-E klaas võib vähendada hoone energiatarbimist 30%. Seda tehnoloogiat rakendatakse Shanghai keskuse hoone välisklaasile, vähendades süsinikdioksiidi heitkoguseid enam kui 2000 tonni võrra aastas.

Lennundus esiklaas: Boeing 787 lennuki esiklaas on integreeritud ITO küttekilega, mis võib jääda 10 minuti jooksul -50 minuti jooksul -50 -kraadisesse keskkonda, suurendades tõhusust 5 korda võrra võrreldes traditsiooniliste resistentsuse traatlahustega.

1.2 Uus kuvaritehnoloogia
Indium näitab potentsiaali tekkivatel väljadel, näiteks mikro -LED ja Quantum DOT kuvarid. Indiumfosfiid (INP) kvantpunktid võivad saavutada 100% NTSC värvikate. Teatud tootja turule toodud 8K kvant -dot -televisiooni paksus on ainult 5 mikronit, mis suurendab värvipuhtust 40% võrreldes traditsiooniliste lahendustega.

Pooljuhid ja integreeritud vooluringid: kõrgsageduse ja suure kiirusega draiverid

 

2.1 Ühendi pooljuhtmaterjalid
Indium on ühendi pooljuhtide nagu indiumfosfiidi (INP), indium -arseniidi (INAS) ja indium galliumnitriidi (INGAN) tuumakomponent ning seda kasutatakse laialdaselt sellistes põldudes nagu 5G kommunikatsioon, kiudoptiline sensor ja laserradar.

Tehnoloogiline läbimurde juhtum:

5G tugijaama võimsusvõimendi: INP kõrge elektronide liikuvuse transistori (HEMT) põhjal võib töösagedus ulatuda 300 GHz ja võimsustihedus on kolm korda suurem kui GAAS -i seadmed. Pärast teatava kommunikatsiooniseadmete tarnija 5G makropõhise baasjaama INP PA -d laiendatakse leviala raadiust 20%.
Autonoomne sõiduliidr: inkanil põhinev sinise valguse laser (450 nm) koos INP fotodetektoriga saavutab tuvastamise 200 meetri kaugusel. Tesla mudeli Y LiDAR -moodul võtab kasutusele selle lahenduse, mis suurendab punktine pilvetihedust 50%.

 

2.2 Kiibide tootmis- ja dopingutehnoloogia
Indium kui p-tüüpi dopant võib germaaniumi transistoride jõudlust märkimisväärselt parandada. Teatud labori välja töötatud indium-antimoniidi (INSB) kvantkaevu transistori elektronide liikuvus on 300000 cm ²/(v · s) madalal temperatuuril 3K, mis on 100 korda kiirem kui ränipõhised seadmed ja pakub potentsiaalseid materjale kvantarvutulaastude jaoks.

Energiatehnoloogia: rohelise ümberkujundamise võimestamine

 

3.1 Fotogalvaanilised rakud
Vase indium galliumselise (CIGS) õhukesed kiled päikesepatareisid on indiumi maamärk energiaväljal. Selle fotoelektrilise muundamise efektiivsus ulatub 23,35% -ni (vastavalt ZSW laboratoorsete andmete andmetele Saksamaal) ja sellel on suurepärane nõrk valguse jõudlus, mis toodab vihmase ilmaga 15% rohkem elektrit kui kristalseid ränirakke.

Industrialiseerimise areng:

Hoone integreeritud fotogalvaanideks (BIPV): Dubai Solar Toweri projektile on rakendatud CIGS -i klaasist seina toode, mille teatav ettevõte on võimsustihedusega 180W/m ², mis toodab aastas üle 5 miljoni kWh elektrit.

 

Paindlik fotogalvaaniline seade: painduv CIGS -rakk, mis kasutab indium tsinkoksiidi (IZO) läbipaistvaid elektroode, mille painderaadius on kuni 2mm. Ettevõte integreeris selle drooni tiiva, pikendades vastupidavuse aega 30%.

3.2 Tuumatööstus
Indiumisulamist mängib tuumareaktorites üliolulist rolli:

Kontrollvarda materjal: Indium-115 isotoobil on termilise neutroni neeldumise ristlõige 199 baari. Neljanda põlvkonna naatriumi jahutatud kiire reaktor kasutab Ag sulami kontrollvardades, mis parandab neutronvoo reguleerimise täpsust 20%.
Neutronidetektor: pooljuhtide detektor, mis põhineb INP-l, mille energia eraldusvõime on 0,3% (@ 662KEV), mis on 10 korda kõrgem kui traditsioonilistel He-3 detektoritel. Seda on kasutatud neutronvoo jälgimiseks ITERi rahvusvahelises termonukleaarses eksperimentaalreaktoris.

Spetsiaalsed sulamid ja funktsionaalsed materjalid: jõudlus "vitamiinide" suurendamine

 

4.1 Madala sulamistemperatuuri sulamid
Indiumi, vismut, tina ja muude metallide (sulamispunkt 47–122 kraadi) moodustatud sulamit kasutatakse laialdaselt:

Fire Sprinkler System: andmekeskuses kasutatavad BI SN -i sulamispihustid võivad täpselt sulada 68 kraadi juures, reageerimisajaga 3 sekundit kiiremini kui traditsioonilised klaasist kuuli, vähendades tulekahjusid 40%.
3D -printimine Ohverdamismaterjal: lennundusettevõttel on välja töötanud indiumi, mis sisaldab ohverdavat sulamit turbiini labakile jahutusavade tootmiseks, mille trükikoda on 0,05 mm, mis on 5 korda tõhusam kui traditsiooniline elektrilahendusega töötlemine.

 

4.2 Kulumiskindel ja korrosioonivastane kate
Indiumipõhised katted toimivad suurepäraselt ekstreemses keskkonnas:

Lennunduslaagrid: teatud mootorimudeli peamised laagrid on kaetud indium -nikliga, mis vähendab kulumiskiirust 0,1 μm/h kõrgel temperatuuril 500 kraadi ja pikendab katmata laagrite kasutusaega 8 korda.
Mereseadmed: Laevade propellerite pind on kaetud Zn -sulamis, mille korrosioonikindlus on kuni 1000 tundi 3,5% NaCl soolapihustuskeskkonnas, mis on kolm korda suurem kui kroomi katte.

Meditsiini- ja teaduslikud uuringud: täpse diagnoosimise vahendid

 

5.1 Radioisotoobid
Indium-111 (poolväärtusaeg 2,8 päeva) on meditsiinilise pildistamise tuuma tuuma:

Kasvaja diagnoosimine: in-111-ga märgistatud oktreotiidide süstimine võib spetsiifiliselt seostuda neuroendokriinse kasvaja retseptoritega. Kliiniline uuring näitas, et selle tundlikkus ulatus 92% -ni, mis on 25% kõrgem kui CT uuringud.
Põletiku jälgimine: in-111-ga märgistatud valge vereliblede skaneerimine võib leida varjatud infektsiooni fookused, mille täpsuse määr on 95% kunstlike liigeste infektsioonide diagnoosimisel.

5.2 Biosensorid
Indiumfosfiid (INP) põhinevad andurid on tekkinud meditsiinivaldkonnas:

Mitteinvasiivne veresuhkru seire: INP fotoelektriline mahtuvuse impulsilaine andur, mille välja töötatud, saavutab pideva vere glükoosisisalduse jälgimise, analüüsides muutusi nahaspektrites, veavahemikuga<10%. It has been recognized as a breakthrough device by the FDA.
DNA järjestamine:IndiumpulberNanowire'i põllu-efektide transistorid suudavad tuvastada voolu muutusi, kui üks DNA molekul läbib. Meeskond kasutas seda tehnoloogiat sekveneerimise kiiruse suurendamiseks 1000 alusele sekundis, mis on 10 korda kiirem kui Illumina platvormil.

Indiumi ekstraheerimisprotsess on peamiselt ekstraheerimise elektrolüüsi meetod, mis on ka tänapäeva maailmas indiumitootmise tavaprotsessitehnoloogia. Põhiprotsessi vool on: indium, mis sisaldab toorainet → rikastamine → keemiline lahutamine → puhastamine → ekstraheerimine → selja ekstraheerimine → tsingi (alumiinium) asendamine → käsna indium → elektrolüütiline rafineerimine → rafineeritud indium.

90% maailma indiumitootmisest pärineb plii ja tsingi sulatajate kõrvalsaadustest. Indiumi sulamise taastamise meetod on peamiselt indiumi taastamine vasest, plii ja tsingi sulatamise dross, räbu ja anoodmuda rikastamise teel. Taastatud tooraine allika ja indiumisisalduse erinevuse kohaselt rakendatakse parima konfiguratsiooni ja maksimaalse sissetuleku saavutamiseks erinevaid ekstraheerimisprotsesse. Ühiste protsessitehnoloogiate hulka kuulub oksüdatsiooni räpp, metallide asendamine, elektrolüütiline rikastamine, happe leostumise ekstraheerimine, ekstraheerimise elektrolüüs, ioonvahetus, elektrolüütiline rafineerimine jne. Praegu kasutatakse laialdaselt lahusti ekstraheerimist, mis on väga tõhus eraldus- ja ekstraheerimisprotsess. Ioonvahetusmeetodi rakendamist industrialiseerimisel ei ole teatatud industrialiseerimisel. Indiumi eraldamisel tinast ja vasest, mida on keeruline lenduda, on enamik indiumi kontsentreeritud suitsu tuhas ja saast. Lenduva tsingi ja kaadmiumi eraldamisel rikastatakse indium ahju räbu ja filtri räbuga.

ISP plii ja tsingi sulatamise protsessis kontsentreeritakse suurem osa kontsentraadi indiumist toornafta pliisse, mis on toodetud toornafta tsingi rektifitseerimisprotsessis. Indiumi ja plii rikkaliku indiumi taastamiseks on alati kasutusele võetud indiumi ekstraheerimise protsess leelise keetmise teel, millel on väike tootmisvõimsuse, kõrge tootmiskulude ja madala metalli taastumise määra puudused.

Indiumi ekstraheerimisprotsessi lihtsustamiseks, tootmiskulude vähendamiseks ja metalli taastumise kiiruse parandamiseks, pidades silmas indiumiekstraheerimise algset tootmisprotsessi, on projekt uurinud ja välja töötanud "rikkaliku indiumi toornafta plii plii elektrolüütide ekstraheerimise indium" ekstraheerimise protsessi "Tingimuste testi, tsükli testi ja põhjaliku protsessi parameetrite abil. Protsessi vool on järgmine: toorplii sulatatakse ja valatakse elektroodiplaadile, laaditakse elektrolüüsi jaoks elektrolüütilisse lahtrisse ning anoodi indium lahustatakse elektrolüüti. Kui indium on rikastatud teatud kontsentratsiooniga, tõmmatakse elektrolüüt välja kaevandamiseks ja eemaldamiseks. Rikkalik indiumriistade lahus saadakse pärast pH reguleerimist, asendamist ja graanulite sulamist.

Mitu uut tehnoloogiat eraldamiseks ja väljavõtmiseksindiumpulber: Nendes uutes tehnoloogiates kasutatud peamised eraldusmaterjalid hõlmavad vedelat membraanit, kelaativaikut, vaigu immutamist ja mikrokapslit. Sobivates tingimustes saab indiumi nende tehnoloogiate abil tõhusalt eraldada ja taastada. Need uued tehnoloogiad pakuvad uut valikut indiumi eraldamiseks ja taastamiseks.

Indiummetallipulbri lisamine superjuhtide magneesiumdiboriidisse parandab oluliselt magneesiumdiboriidi ülijuhtivat kriitilist voolutihedust, mis on veel üks samm praktilisuse poole. Kui superjuhi läbiv voolutihedus ületab teatud väärtust, kaotab superjuht oma ülijuhtivuse, mis on ülijuhtiv kriitiline voolutihedus. See on oluline indeks superjuhtide jõudluse mõõtmiseks. Magneesiumdiboriidi lisatakse indiummetallipulber ja töödeldakse pärast kuumtöötlust traadile 2000 kraadi juures. Selle ülijuhtiv kriitiline voolutihedus on 4 korda kõrgem kui ilma indiumita, ulatudes 100000 amprit ruutmeetri kohta. Selle põhjuseks on asjaolu, et indiummetall tungib magneesiumdiboriidi terade vahele, parandades sellega selle adhesiooni.

Indiumil on mõned tsingi ja rauaga sarnased keemilised omadused, samas kui muud keemilised omadused on sarnased tina ja alumiiniumiga. Indiumil on kolm oksüdatsiooniseisundit: kõige tavalisem on 1, 2 ja 3. Monovalentsed ühendid langevad tavaliselt kuumutamisel. Indium on üks pehmemaid tahkeid metalle, mis on õhus üsna stabiilsed. Normaalsetel temperatuuridel ei oksüdeerita indiummetalli õhuga, vaid see põleb tugeva kuumuse all ja tekitab tuhmi sinise punase leegiga indium (III) oksiidi. Indiummetalli pinda on lihtne puhastada ja kui see on atmosfääriga kokku puutunud, ilmub alumiiniumi pinnaga sarnane õhuke kile. Õhuke kile on sitke, kuid soolhappes kergesti lahustuv. Kui temperatuur tõuseb pisut üle selle sulamistemperatuuri, jääb metallpind eredaks; Oksiid moodustub pinnale kõrgel temperatuuril.

Toatemperatuuri ja sulamistemperatuuri vahel reageerib indium aeglaselt hapnikuga õhus, moodustades selle pinnale äärmiselt õhukese indiumoksiidi kile (IN2O3). Kõrgematel temperatuuridel interakteerub see aktiivsete mittemetalliliste materjalidega. Suured indiummetalli tükid ei reageeri keeva vee ja aluselise lahusega, kuid pulbriline indium võib aeglaselt reageerida veega, et saada indiumhüdroksiidi. Indium reageerib aeglaselt külmade lahjendatud hapetega ja on kergesti lahustuv kontsentreeritud kuumade anorgaanhapetes, samuti äädikhapet ja oblikhapet. Indium võib moodustada paljude metallidega sulamid (eriti rauda, mis on märkimisväärselt oksüdeerunud). Indiumi peamised oksüdatsiooniseisundid on +1 ja +3 ning peamised ühendid on in2o3, (OH) 3 ja kaasa arvatud 3. Kombineerituna halogeenidega võivad need moodustada vastavalt monohaliide ja trihaliide. [3] Kuumutamisel võib indium reageerida halogeenide, väävli, fosfori, aga ka arseeni, antimonite, seleeni ja telluuriumiga. See reageerib vastavalt vesiniku ja lämmastikuga, et saada vastavalt hüdriide ja nitriide. Indium võib moodustada elavhõbeda amalgaami elavhõbedaga ja indium moodustab sulamid enamiku metallidega, millega kaasneb oluline karastusmõju. Indium võib oma ühendites moodustada kovalentseid sidemeid, mis võivad mõjutada selle elektrokeemilist käitumist. Mõnedel indiumsoolalahustel on madal juhtivus, mis näitab nende mitteioonseid sidemeid. Indiumi elektroodireaktsioon nõuab keskmist kõrget aktiveerimise energiat ja pöörduva elektroodi reaktsiooni sidumise elektrolüütide kasutamine võib indiumit elektrolüüda.IndiumpulberIndiumi elektroplaate on lihtne, kasutades tsüaniidi, sulfaati, fluoroboraati ja aminosulfonaatsoolasid.

Kuum tags: Indiumipulber CAS 7440-74-6, tarnijad, tootjad, tehas, hulgimüük, ostmine, hind, maht, müügiks