Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. on Hiinas üks kogenumaid polümetüülmetakrülaadi pulbri cas 9011-14-7 tootjaid ja tarnijaid. Tere tulemast hulgimüügi hulgi kvaliteetsele polümetüülmetakrülaadi pulbrile cas 9011-14-7, mis müüakse siin meie tehasest. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.
Polümetüülmetakrülaadi pulberLühidalt PMMA on omamoodi makromolekulaarne polümeer, mis lahustatakse orgaanilistes lahustites, nagu süsiniktetrakloriid, benseen, tolueen, dikloroetaan, triklorometaan ja atsetoon. Hea optiline, isolatsiooni-, töötlemis- ja ilmastikukindlus. Tuntud ka kui akrüül või pleksiklaas, sellel on kõrge läbipaistvus, madal hind, lihtne töötlemine jne ning seda kasutatakse sageli klaasi asendajana. Seda saab kasutada teatud tugevuse ja läbipaistvusega osade puhul, nagu põrutuskindlad, plahvatuskindlad ja kergesti jälgitavad. Seda kasutatakse aknaklaasi, optilise läätse, kaamera, varustussildi, läbipaistva mudeli, läbipaistva toru, tagatulede katte, instrumendi, armatuurlaua ja kesta, lennukite, autode, laevade jne elektriisolatsiooniosade valmistamiseks. Seda saab kasutada ka kirjatarvete, igapäevaste tarbekaupade ja muude kaunistuste jaoks.
Polümetüülmetakrülaat (PMMA), üldtuntud kui orgaaniline klaas või akrüül, on polümeermaterjal, mis valmistatakse polümerisatsioonireaktsiooni teel, kasutades monomeerina metüülmetakrülaati (MMA). Selle molekulaarahela struktuur annab sellele ainulaadsed füüsikalised ja keemilised omadused, sealhulgas kõrge läbipaistvus, madal tihedus, suurepärased mehaanilised omadused, ilmastikukindlus ja töödeldavus, muutes selle üheks kõige laialdasemalt kasutatavaks polümeermaterjaliks erinevates valdkondades.
1. Objektiiv ja optilised komponendid
PMMA läbilaskvus on kuni 92% (tavaline valgus) kuni 76% (ultraviolettvalgus), mõõdukas murdumisnäitaja (umbes 1,49) ja madal dispersioon, mistõttu on see eelistatud materjal optiliste läätsede jaoks. Selle rakendused hõlmavad:
Prilliläätsed: Kerge disain vähendab kulumiskoormust ja omab paremat löögikindlust kui traditsioonilised klaasist läätsed.
Kaamera ja mikroskoobi objektiiv: ülitäpsed optilised pinnad saavutatakse täpse survevalu või poleerimisega, et täita pildistamise nõudeid.
Laservalguse juhtimissüsteem: täieliku peegelduse põhimõtte kasutamine meditsiiniliste endoskoopide või tööstuslike testimisseadmete fiiberoptiliste hülside kujundamiseks.
2. Kuvatehnoloogia tugi
LCD/LED valgusjuhtplaat:Polümetüülmetakrülaadi pulberteisendab punktvalgusallikad ühtlasteks pinnavalgusallikateks läbi mikrostruktuuride nikerdamise ning seda kasutatakse laialdaselt telerite, mobiiltelefonide ja arvutiekraanide taustvalgustuse moodulites. Näiteks teatud brändi 55-tollise teleri valgusjuhiplaadi paksus on vaid 2 mm ja valguse läbilaskvus üle 90%.
OLED-pakendi substraat: selle kõrge läbipaistvus ja madal veeimavus (<0.3%) can effectively protect the organic light-emitting layer and extend the device life.
1. Valgustus ja konstruktsioonimaterjalid
Katuseaken ja kardinaseinad: PMMA paneelid asendavad traditsioonilist klaasi, vähendades kaalu 50% ja suurendades löögikindlust 7-18 korda. Shanghais asuv ärikompleks võtab kasutusele 8 mm paksused PMMA katuseaknad, mis suurendavad loomuliku valguse kasutamist 30% ja vähendavad hoone koormust.
Helibarjäär: saavutatud müra vähendamine 15-20 detsibelli tänu mitme-kihilisele komposiitstruktuurile (PMMA+PC+heli neelav puuvill), mida kasutatakse laialdaselt kiirteedel ja linnade viaduktidel.
2. Dekoratsioon ja kunstiinstallatsioon
Reklaamivalgustuskast ja -sildid: PMMA-plaadid on laseriga lõigatud või kuuma painutatud, et saavutada kõrge heleduse ja madala energiatarbimisega visuaalseid efekte, kombineerituna LED-valgusallikatega. Rahvusvahelise kaubamärgi lipulaev kasutab 3D-prinditud PMMA valguskaste, mis vähendavad energiatarbimist 60% võrreldes traditsiooniliste neoonvalgustitega.
Kunstskulptuur ja installatsioon: selle kergesti värvitavad omadused (saab reguleerida rohkem kui 1000 värvini) ja plastilisus on saanud kaasaegsete kunstnike loominguliseks vahendiks. Näiteks kasutatakse avalikus kunstiprojektis läbipaistvat PMMA-d rippuva kuubi ehitamiseks ja saavutatakse dünaamilised valgus- ja varjuefektid sisemise valguse projektsiooni abil.
1. Implanteeritavad meditsiiniseadmed
Kunstliigendid ja luutsement: bioaktiivsete rühmade sisseviimine läbi kopolümerisatsiooni modifitseerimise parandab oluliselt PMMA-põhiste komposiitmaterjalide ja inimkudede ühilduvust. Teatud ortopeedilise implantaadi puhul kasutatakse PMMA/hüdroksüapatiidi (HA) komposiitmaterjali, mis vähendab operatsioonijärgset luu integratsiooniaega 40%.
Hammaste taastamise materjal: Hambaproteeside tugipostideks kasutatakse suspensioonpolümerisatsioonil valmistatud PMMA vormimismaterjali. Selle kõvadus (Shore D 85-90) ja elastsusmoodul (2,5-3,0 GPa) on loomuliku hambaemaili lähedased ning kandmismugavus on paranenud.
2. Meditsiiniseadmete komponendid
Endoskoobi valgusjuhttoru: läbimõõtPolümetüülmetakrülaadi pulberkiudhülss võib olla nii väike kui 0,5 mm ja painderaadius võib ulatuda 10-kordse läbimõõduni, mis vastab minimaalselt invasiivse kirurgia vajadustele.
Vere säilitusanumad ja dialüüsimembraanid: Nende keemiline stabiilsus (happe- ja leelisekindlus, pH 2-11) ja madalad valgu adsorptsiooni omadused tagavad verekomponentide aktiivsuse.
1. Läbipaistvad ja poolläbipaistvad komponendid
Lambi kate: PMMA survevalatud tagatule katte valgusläbivus on 90% ja see vastab löögikindluse standardile SAE J576. Pärast seda, kui teatud sõidukimudel võtab kasutusele PMMA lambivarju, väheneb laternarühma kaal 35% ja energiakulu 15%.
Näidikupaneel ja siseosad: pinna kõvakattega töötlemine (kõvadus kuni 3H) suurendab PMMA siseosade kulumiskindlust 5 korda, täites -autode interjööri pikaajalise kasutamise vajadused.
2. Uue energia rakendamine
Aku kest: modifitseeritud PMMA (lisatud klaaskiuga) on parandanud temperatuuritaluvust 120 kraadini ja leegiaeglustuse reitingut UL94 V-0-ni. Teatud elektrisõidukite akukomplektis on kasutatud PMMA/PC sulamist, mis vähendab kaalu võrreldes metalllahendusega 40%.
1. Kõrgsageduslikud isolatsioonimaterjalid
5G tugijaama antenni kate: PMMA dielektriline konstant (ε)= 3.2@1GHz )Kaonurga puutuja (tan δ=0.0002) vastab kõrgsageduslikele-sidenõuetele. Pärast seda, kui teatud tugijaam võtab kasutusele PMMA antennikatte, väheneb signaali sumbumine 2 dB võrra.
Paindlik vooluringi substraat: Lahusvalu meetodil valmistatud PMMA-kile (paksus 10-50 μm) on paindetakistusega kuni 100000 korda ja seda kasutatakse kantavate seadmete kokkupandavate ekraanide tugikihina.
2. Kapseldamine ja kaitse
LED valgusallika hajuti: PMMA mikrostruktuuriga pind (prisma või täpp) saavutab ühtlase valgusjaotuse. Pärast PMMA hajuti katte kasutuselevõttu teatud tänavavalgusti projektis on valgustuse ühtlust parandatud 0,7-ni.
Elektroonikakomponentide pakend: Anduri pakendamiseks kasutatakse epoksiidiga modifitseeritud PMMA-d (temperatuurikindel kuni 150 kraadi), mille kaitsetase on IP67.
1. Läbipaistvad konstruktsioonikomponendid
Lennuki kabiini kate: Venitusega töödeldud PMMA-d (tõmbetugevus suurem või võrdne 70 MPa) kasutatakse kergete lennukite kabiini katete jaoks, mis vähendab kaalu 20% võrreldes polükarbonaadi (PC) lahendustega ja vastab lindude löögikindluse standarditele (FAR 25.571).
Kosmoselaeva vaatlusaken: teatud satelliit kasutab mitme{0}}kihi PMMA/polüimiidi komposiitaknaid, mille kiirgusdoosi takistus on 10⁶ Gy ja läbilaskvuse sumbumine<5%.
2. Kerge sisekujundus
Salongi sisekujunduspaneel: PMMA/süsinikkiust komposiitmaterjal tihedusega vaid 1,2 g/cm³, vastab FAA põlemisvõime nõuetele (OSU 65/65) ja seda kasutatakse lennukikabiini seinapaneelide jaoks.
Igapäevaste tarbekaupade ja tööstustoodete uuenduslikud rakendused
1. Tarbeelektroonika tooted
Mobiiltelefoni kaitseümbris: läbipaistevpolümetüülmetakrülaadi pulberümbris ühendab endas kukkumisvastase ja esteetilise efekti kahevärvilise survevalutehnoloogia abil. Teatud kaubamärgi mudelil on kasutatud PMMA+TPU komposiitkorpust ja kukkumiskatse on läbinud 2 meetri kõrguse.
Kirja- ja kontoritarbed: PMMA pliiatsihoidja pinna kõvadus on 2H ja parem kulumiskindlus kui ABS-plast. Kõrgekvaliteedilise-pliiatsi kaubamärgi puhul kasutatakse PMMA pliiatsihoidjat, mis pikendab selle kasutusiga kolm korda.
2. Tööstustooted
Videoplaadi substraat: PMMA ketas (paksus 1,2 mm) salvestustihedusega 25 GB/kiht. Teatud arhiiviklassi ketas kasutab PMMA substraati, mille säilivusaeg on üle 50 aasta.
Varjuvalguse hajuti: Mikro-nanostruktuuri töötlemise (nt rest või Fresneli lääts) abil saavutab PMMA hajuti valguse täpse juhtimise. Pärast seda, kui teatrilava valgus on PMMA hajuti kasutusele võtnud, paraneb valguspunkti ühtlus 90% -ni.
Praegu hõlmavad MMA tööstuslikud tootmismeetodid peamiselt atsetooni tsüanohüdriini protsessi (ACH protsess), täiustatud atsetooni tsüanohüdriini protsessi (MGC protsess), Evoniku ACH protsessi (Aveneeri protsess), isobutüleeni protsessi, etüleeni protsessi (BASF protsess ja täiustatud BASF protsessi q.MMA protsess, mille hulgas on atsetooni tsüanohüdriini tootmisprotsess ja muuhulgas atsetooni tsüanohüdriini protsess).
1. Atsetoontsüanohüdriini meetod (ACH-meetod)
1) Traditsiooniline ACH-meetod: traditsiooniline ACH-meetod kasutab atsetooni, fenooli kõrvalsaadust, ja vesiniktsüaniidhapet, akrüülnitriili kõrvalsaadust, toorainena, et tekitada ACH, mida seejärel kuumutatakse kontsentreeritud väävelhappes metakrüülamiidsulfaadi saamiseks ja seejärel metanooli esterdamiseks MA-ga. Protsessis kasutati tõhusalt naftakeemiatööstuse kõrvalsaadusi ja saagis oli üle 97%, kas atsetooni või vesiniktsüaniidhappe põhjal arvutatuna. Protsessi käigus tekib aga suur hulk reovett ja madala turuväärtusega-ammooniumvesiniksulfaadi kõrvalsaadusi. Iga 1 t polümetüülmetakrülaati tekib, 1,2 t ammooniumvesiniksulfaati on kõrvalsaadus, mis suurendab järgnevaid töötlemiskulusid ja põhjustab tõsist reostust. Lisaks peab protsessiüksus kasutama happekindlaid seadmeid ja tooraine vesiniktsüaniidhape on väga mürgine. Vesiniktsüaniidhappe sünteesisõlme ehitus on piiratud tehniliste toorainete, keskkonnakaitse ja muude tingimustega ning ladustamisel, transportimisel ja kasutamisel on vaja rangeid kaitsemeetmeid.
2) Täiustatud atsetooni tsüanohüdriini meetod (MGC meetod): Jaapani Mitsubishi Gas Company on välja töötanud täiustatud ACH-tee, nimega MCG, mis jätab väävelhappe kasutamisest kõrvale ja teostab vesiniktsüaniidhappe ringlussevõttu. MGC-meetodi esimene samm on sama, mis traditsioonilise ACH-meetodi puhul. Atsetoon reageerib vesiniktsüaniidhappega, tekitades ACH. Teises etapis hüdraaditakse ACH, moodustades a. Hüdroksüisobutüramiid reageerib sipelghappega, moodustades metüülhüdroksüisobutüraadi ja formamiidi. Metüülhüdroksüisobutüraat dehüdreeritakse, et tekitada MMA-d, samal ajal kui formamiid lagundatakse veeks ja vesiniktsüaniidhappeks ning enamik vesiniktsüaniidhappest võetakse ringlusse, et tagada toorainega varustamine. Kuigi see meetod ei tekita kõrvalsaadusena ammooniumvesiniksulfaati, on polümetüülmetakrülaadi üldsaagis on umbes 93%.
2. Isobutüleeni meetod
1982. aastal Mitsubishi Rensi ja Jaapanppolümetüülmetakrülaadi pulberMonomer Company kasutas toorainena isobutüleeni/tert-butüülalkoholi (TBA). 1982. aastal töötasid Mitsubishi Liyang ja teised ettevõtted välja kolmeetapilise isobutüleeni MMA protsessi ja industrialiseerisid selle. Kasutades toorainena isobutüleeni, oli esimene samm oksüdeerimine metakroleiiniks ja teine samm metakrüülhappeks. Kolmas etapp on metakrüülhappe ja metanooli esterdamine MMA saamiseks.
1998. aastal industrialiseeris Jaapani Asahi Kasei Company kaheetapilise isobutüleeni MMA tehase. Kasutades toormaterjalina isobutüleeni, oli esimene samm selle oksüdeerimine metakroleiiniks ja teine etapp metakroleiini esterdamine metanooli ja õhuga, et moodustada polümetüülmetakrülaat. MAA etapi kaudu väldib uus protsess tõhusalt kõrvalreaktsioone, nagu MAA polümerisatsioon, lihtsustab protsessi, vähendab energiatarbimist ja vähendab oluliselt investeeringukulusid, muutes butüleeni konkurentsivõimelisemaks. Isobuteeni meetodi eeliseks on see, et see kasutab täielikult ära toorainerikast c4 fraktsiooni: aatomite kasutusmäär on kõrge (73%), mis on 25% kõrgem kui traditsioonilisel ACH-meetodil ja 27% kasutamata jäänud aatomitest tekitavad veemolekule, mis väldib happejäätmete teket ja seadmete korrosiooni, kuid puuduseks on madal saagis.
Seda kasutatakse sageli klaasi asendajana. Materjali omadused on järgmised:
füüsiline vara
1. PMMA tihedus on madalam kui klaasil: PMMA tihedus on umbes 1,15–1,19 g/cm3, pool klaasi omast (2,40–2,80 g/cm3) ja 43% alumiiniumi (kergmetall) tihedus.
2. Polümetüülmetakrülaadi mehaaniline tugevus on kõrge: PMMA suhteline molekulmass on umbes 2 miljonit, mis on pika ahelaga polümeer ja molekuli moodustav ahel on väga pehme. Seetõttu on PMMA tugevus suhteliselt kõrge ning selle tõmbe- ja löögikindlus 7–18 korda suurem kui tavalisel klaasil. Seal on mingi pleksiklaas, mida on kuumutatud ja venitatud. Selles olevad molekulaarsed ahelad on paigutatud väga korrapäraselt, nii et materjali sitkus on oluliselt paranenud. Pleksiklaasi sisse löömiseks kasutatakse naelu. Isegi kui küüned tungivad, ei teki pragusid. Selline pleksiklaas ei purune pärast kuulide läbitorkamist tükkideks. Seetõttu saab venitatud PMMA-d kasutada nii kuulikindla klaasina kui ka sõjalennukite kabiini kattena.
3. Polümetüülmetakrülaadi sulamistemperatuur on madal, palju madalam kui klaasi kõrge temperatuur, mis on umbes 1000 kraadi.
4. PMMA kõrge valguse läbilaskvus
(1) Nähtav valgus: PMMA on praegu parim läbipaistev polümeermaterjal, mille valguse läbilaskvus on 92%, mis on kõrgem kui klaasil.
(2) Ultraviolettvalgus: kvarts suudab ultraviolettvalgust täielikult läbi tungida, kuid hind on kõrge. Tavaline klaas suudab läbistada ainult 0,6% ultraviolettvalgust. PMMA suudab tõhusalt filtreerida ultraviolettvalgust lainepikkusega alla 300 nm, kuid filtreerimisefekt on halb vahemikus 300 nm kuni 400 nm. Mõned tootjad on katnud PMMA pinna, et suurendada 300 nm kuni 400 nm ultraviolettkiirguse filtreerimise efekti ja omadusi. Teisest küljest on polümetüülmetakrülaadil võrreldes polükarbonaadiga parem stabiilsus ultraviolettvalgusega kokkupuutel
(3) Infrapunakiir: PMMA võimaldab läbida infrapunakiirt (IR), mille lainepikkus on alla 2800 nm. Pikema lainepikkusega IR saab põhimõtteliselt blokeerida, kui see on alla 25000 nm. Seal on spetsiaalne värviline PMMA, mis laseb läbi teatud lainepikkusega infrapunakiirguse ja blokeerib nähtava valguse (kasutatakse kaugjuhtimispuldi või termilise anduri jne puhul).
(4) Polümetüülmetakrülaadi klaasistumistemperatuur on umbes 105 kraadi C.
keemiline omadus
Tänu suurele haruahelale ja polümetüülmetakrülaadi kõrgele viskoossusele on termilise töötlemise meetodi kasutamisel töötlemiskiirus suhteliselt aeglane. Pleksiklaasi ei saa mitte ainult treipingiga lõigata ja puurmasinaga puurida, vaid ka atsetooni, kloroformi jne abil erinevateks kujunditeks siduda. Seda saab töödelda ka mitmesugusteks toodeteks, alates lennukikabiini katetest kuni proteeside ja proteesideni, plastist vormimismeetoditega nagu puhumisvormimine, süstimine, ekstrusioon jne.
Tsüanoakrülaat, diklorometaan või kloroform võivad orgaanilist klaasi veidi lahustada ja seejärel saab kaks orgaanilise klaasi tükki kindlalt kokku siduda.
Tootmine 1 kgppolümetüülmetakrülaadi pulbervajab umbes 2 kg õli. Hapniku juuresolekul hakkab PMMA põlema 458 kraadi juures. Pärast põlemist tekitab see süsihappegaasi, vett, süsinikmonooksiidi ja mõningaid madalmolekulaarseid ühendeid, sealhulgas formaldehüüdi.
Kuum tags: polümetüülmetakrülaadi pulber cas 9011-14-7, tarnijad, tootjad, tehas, hulgimüük, ost, hind, lahtiselt, müük