Boksiidipulberilmub lisandite tõttu valge või helehall, heleroheline või helepunane. Klaasist läige, lõhustumispinna pärl läige. Läbipaistev pool läbipaistev. Väga täielik. Kõvadus on vahemikus 2,5 kuni 3,5. Suhteline tihedus on vahemikus 2,30 kuni 2,43. See lõhnab nagu muda. Värvitu polariseeriva filmi all. Tegelikult viitab see tööstuses kasutatavate maagide üldisele terminile, mis koosneb peamiselt pikkadest käsivarre magnetitest ja päevakivist. Bauksiit on parim tooraine alumiiniumi tootmiseks ja ka kõige olulisem rakendusväli. Selle tarbimine moodustab üle 90% kogu globaalse boksiidi toodangust. Rakendusalad hõlmavad metalle ja metalle. See on parim tooraine alumiiniummetalli tootmiseks ja ka kõige olulisem rakendusvälja. Selle tarbimine moodustab üle 90% kogu globaalse boksiidi toodangust. Boksiit moodustab mittemetallilistes rakendustes väikese osakaal, kuid seda kasutatakse laialdaselt. Kasutatakse riigikaitse, lennunduse, autotööstuse, elektriliste, keemiliste, igapäevaste vajaduste jms jaoks jne.
|
Keemiline valem |
C2H4AL2O |
|
Täpne missa |
98 |
|
Molekulmass |
98 |
|
m/z |
98 (100.0%), 99 (2.2%) |
|
Elementaarne analüüs |
C, 24,51; H, 4.11; AL, 55.06; O, 16.32 |
|
|
|
Boksiidipulberon üldine termin maagide jaoks, mis koosnevad peamiselt trihüdraadi alumiiniumoksiidist, monohüdraadist pehmest alumiiniumoksiidist või monohüdraadist kõva alumiiniumoksiidist. Ülemaailmses tööstussüsteemis asendamatu strateegilise mineraalressursina hõlmavad selle rakendusvaldkonnad kahte mõõtme: metalli sulatamine ja mittemetallilised materjalid ning see on võtmepositsioon riigi majanduses ja kaitseehituses.
1. alumiiniumoksiidi ekstraheerimine ja alumiiniumi elektrolüütiline tootmine
Bauksiit on parim tooraine metallilise alumiiniumi ekstraheerimiseks, umbes 76% selles valdkonnas kasutatavast maailma boksiidist. Ekstraheerimisprotsess hõlmab kahte põhietappi: alumiiniumoksiidi ekstraheerimine ja elektrolüütiline alumiiniumi tootmine
Alumiiniumoksiidi ekstraheerimine (domineerib Bayeri protsess)
Tooraine töötlemine: lõualuu purusti abil purustatakse bauksiit umbes 100-300 mm ja seejärel purustatakse koonuse/löögipurusti ja löögipurusti kombinatsiooniga peeneks 10-50 mm-ni. Lõpuks jahvatatakse see peeneks lägaks, mille osakaal on kuulibrikus 60–80% -0,074 mm.
Kõrgrõhu leostumine: läga reageerib naatriumhüdroksiidiga 230-260 kraadi juures ja 3-4MPa, et muuta alumiiniumoksiid naatriumluminaatlahuseks, lisades samas lubi, et pärssida räni lahustumist ja vähendada lisandeid.
Punane muda eraldamine: punane muda, mis sisaldab selliseid lisandeid, nagu raud ja titaan, eraldatakse settimismahutite ja filtritega ning reostuse vältimiseks on vajalik segunemisvastane ladustamine.
Seemnete lagunemine: Pärast jahutamist lisatakse ema likööri alumiiniumhüdroksiidiseemnetega, et kutsuda esile naatriumi alumiiniumi lagunemine ja alumiiniumhüdroksiidi sademed.
Calcination: Aluminum hydroxide is calcined at a high temperature of 1200 ℃ to produce metallurgical grade alumina (α - Al ₂ O3 content>98%).
Alternatiivne protsess: kõrge räni- ja madala kvaliteediga maagide puhul saab leelise lubi paagutamise meetod alumiiniumhüdroksiidi, segades paagutamiseks naatriumkarbonaadi ja lubjakivi, millele järgneb leostumine, süsinik ja muud sammud, kuid suurema energiatarbimisega.
Elektrolüütiline alumiiniumi tootmine (Hall Hertzsprung protsess)
Elektrolüütiline raku struktuur: eelküpsetatud anoodiga elektrolüütiline rakk on peavoolu seade, kasutades alumiiniumoksiidi lahustamiseks ja alumiiniumfluoriidi lisamiseks voolava vooluna krüoliiti (Na ∝ ALF ₆).
Elektroodireaktsioon: vedel alumiinium (al ³ ⁺ +3 e ⁻ → al (L)) sadestub katoodil ja anoodi süsinikuplokk reageerib hapnikuioonidega, et genereerida süsinikdioksiid (2O ² ⁻+C-4E ⁻ → CO ↑), mis tuleb regulaarselt asendada.
Kogu reaktsioon: 2Al ₂ o 3+3 c → 4AL +3 CO ↑ ↑, elektritarbimine tonni kohta alumiiniumi kohta on 12500-14500KWh, elektrikulud moodustavad üle 40%.
Keskkonnakaitse töötlemine: fluorit sisaldavate gaaside puhastamine kuiva (alumiiniumoksiidi adsorptsiooni) või niiske (leelise pesemise) meetodite abil süsinikuheite vähendamiseks (12–14 tonni CO ₂ alumiiniumi tonni kohta).
2. alumiiniumsulami ettevalmistamine ja tipptasemel rakendused
Alumiiniumist metallist on madal tihedus (2,7 g/cm ³), suurepärase elektri- ja soojusjuhtivuse (35,5 × 10 ⁶ s/m) ja tugeva korrosioonikindluse tõttu muutunud terase järel suuruselt teine metallmaterjal ja
Arhitektuuri valdkonnas moodustab see enam kui 25% alumiiniumist tarbimisest ning seda kasutatakse ukse- ja aknaraamide, kardina seinakonstruktsioonide ja dekoratiivsete materjalide jaoks. Näiteks suurendatakse katkiste silla alumiiniumsulamist ja aknaid energiasäästlikku efektiivsust 30%.
Transport: arvestades 35% tarbimisest, kasutades 1 kg alumiiniumi auto kergekaalu korral, võib vähendada kaalu 2,2 kg ja kütusekulu 7%; Alumiiniumist liitiumsulamid lennundusväljal vähendavad lennukite struktuuride kaalu 10–15%.
Pakendimaterjalid: arvestades 20% tarbimisest, alumiiniumfooliumi paksus võib olla nii madal kui 0,006 mm, mida kasutatakse toidupakendite, ravimi niiskusekindla ja sigareti pehme pakendi jaoks, ringlussevõtu kiirus üle 90%.
Võimsuselektroonika: arvestades 15% tarbimisest, kõrgepinge ülekandeliinid kasutavad alumiiniumist ahelaga traati (näiteks LGJ-240/30 tüüpi juhtmega, mille voolu kandevõime on 610A), ja 5G baasjaama radiaatorite soojuse hajumise efektiivsust parandatakse 40% -ga alumiiniumprofiilide abil.
Mitte -metalliline väli: multifunktsionaalsete materjalide allikas
1. tulekindlad materjalid: kõrgtemperatuuri tööstuse nurgakivi
High alumina alumina clinker (Al ₂ O Ⅲ content>60%) on refraktor 1780 kraadi, tugev keemiline stabiilsus ja seda kasutatakse laialdaselt:
Terase metallurgia: moodustab 60% tulekindlatest materjalide tarbimisest, mida kasutatakse kõrgahju voodri, torpeedo -paagi autode ja pideva kesktaseme valamise jaoks, mille kasutusele on üle 2 aasta.
Tsemendiahju: pöörleva ahju üleminekutsoonis kasutatakse kõrgeid alumiiniumoksiidi telliseid, mis parandab termilist šokikindlust 50% ja vähendab energiatarbimist tsemendi tonni kohta 3%.
Klaasi sulatusahi: hapnikupõletusahjude sein on valmistatud sulatatud tsirkooniumoksiidi korundi tellistest (mis sisaldavad 50% Al ₂ O3), mis suurendab korrosioonikindlust kolm korda.
Alumiiniumist silikaatkiud: valmistatud sulamise ja puhumise teel elektriahju ahjus 2000–2200 kraadi, soojusjuhtivusega 0,03-0,06W/(M · K), mida kasutatakse kosmoselaevade soojuskaitsesüsteemide jaoks.
3. kemikaalid: tööstusliku katalüüsi ja keskkonnakaitse tuum
Aktiveeritud alumiiniumoksiid: spetsiifiline pindala 300-500m ²/g, kasutatakse:
Petrooleumi praguneva katalüsaatori kandja (näiteks ZSM-5 molekulaarne sõel) võib suurendada bensiini saagis 8%.
Fluoriidi eemaldamine joogiveest (adsorptsiooni maht 1,5 mg/g), heitvee fluoriidi sisaldusega<1.0mg/L.
Trafoõli kuivatamine (niiskusesisaldus<10ppm) increases insulation strength by 50%.
Alumiiniumist ühendid:
Paberisuuruseks (paberist veekindlus) kasutatakse alumiiniumsulfaati (Al ₂ (nii ₄) ∝), tarbimine paberi kohta on 15 kg.
Polüalumiiniumkloriidi (PAC) kasutatakse reoveepuhastuseks (KOud eemaldamise kiirus 60–90%), annus vähendatakse 30% võrreldes traditsiooniliste alumiiniumsooladega.
Boksiidipulber(Alcl3) kui Friedel Crafts reaktsiooni katalüsaator võib sünteesitud värvainevaheühenduste (näiteks punase 3B) saagise suurendada 15%.
2. lihvimismaterjalid: teravad tööriistad täpse töötlemiseks
Pärast ultrafinet lihvimist (D50<5 μ m), bauxite clinker is used for:
Jahvatusratta tootmine: Automootori väntvõllide lihvimiseks kasutatakse pruuni korundi lihvimisratta (al ₂ o ∝ sisaldus 95%), mille töötlemise täpsus on RA0,4 μm.
Poleerimispulber: optiliste läätsede poleerimiseks kasutatakse kõrge puhtuse alumiiniumoksiidi mikropulber (osakeste suurus 1-3 μm), vähendades pinna karedust λ/10-ni (λ {=632.8 nm).
Liivapritsipuhastus: Boksiidide ringlussevõtt liivapritsimise söötme valmistamiseks, vähendades kulusid 40%, mis sobib laeva rooste eemaldamiseks (SA2.5 klass).
4. keraamika ja klaas: struktuuri ja funktsiooni sulandumine
Keraamikatööstus:
High alumina porcelain (with Al ₂ O3 content of 75-90%) is used to manufacture spark plugs (with heat shock resistance>800 kraadi), tööeaga üle 100000 kilomeetri.
Integreeritud vooluahela substraatide jaoks kasutatakse 99 keraamilist (kui al ₂ O3 sisaldus on suurem või võrdne 99%-ga), soojuspaisumistegur on 7,2 × 10 ⁻⁶ kraad ja kõrge ühilduvus ränilaastudega.
Klaasitööstus:
3-5% Al ₂ O3 lisamine võib suurendada klaasi sulamistemperatuuri (1450 kraadi 1550 kraadi) ja seda kasutatakse kõrgsurve naatriumlambi klaasi jaoks (rõhutakistus 10MPa).
Mobiiltelefoni kaaneplaatide jaoks kasutatakse alumiiniumist silikaatklaas (20% Al ₂ O3 sisaldusega), MOHS-i kõvadus 7 ja kriimustuskindluse suurenemine 3-kordselt.
5. tsemendi- ja ehitusmaterjalid: toetav infrastruktuur
Kõrge alumiiniumoksiidi tsement (Al ₂ O3 sisaldus 40–75%):
3-päevane intensiivsus ulatub 50MPA-ni ja seda kasutatakse hädaolukordade remondiprojektide jaoks (näiteks maanteede remont maavärinate raskustes), vähendades ehitusperioodi 70%.
Resistentne sulfaadi korrosioonile (tugevuse kaduga alla 10% pärast 5% NA ₂ leotamist, seega ₄ lahus ühe aasta jooksul), mis sobib keemiaseadmete vundamentide jaoks.
Aluminaattsement:
Used in combination with Portland cement to prepare self leveling mortar (flowability>220mm), with a 24-hour compressive strength>20MPA.
1. uued energiamaterjalid
Liitiumioonaku:
Alumiiniumfoolium on positiivne elektroodivoolu koguja (paksus 12 μm), moodustades 5-8% aku kaalust. Juhtivuse suurendamine 10% võib vähendada sisemist vastupidavust 15%.
Boksiidi liitiumi ekstraheerimise tehnoloogia (näiteks adsorptsioonimeetod) saavutab liitiumi taastumise määra 85% ja seda kasutatakse aku akude liitiumkarbonaadi tootmiseks.
Vesiniku energia säilitamine ja transport:
Alumiiniumil põhinevate sulamite (näiteks ALH3) vesiniku säilitamise tihedus on kuni 10 massiprotsenti ja neid kasutatakse CAR -i vesingusüsteemides (rõhk 35MPa), suurendades vahemikku 40%.
2. keskkonnasõbralikud materjalid
Adsorbent:
Modifitseeritud boksiidi adsorptsioonivõime on 50 mg/g raskemetallide ioonide, näiteks PB ² ja CD ² ⁺ jaoks, vähendades reoveepuhastuse kulusid 30%.
Boksiidipõhiseid katalüsaatoreid (näiteks Fe/Al ₂ O3) kasutatakse lenduvate orgaaniliste orgaaniliste orgaaniliste oksüdatsioonide jaoks, konversioonikiirus on suurem kui 95% ja temperatuuriaken laieneb 200–400 kraadi.
Katalüsaatori kandja:
Boksiidist saadud - AL ₂ O3 kasutatakse auto heitgaasi puhastamiseks (näiteks SCR -katalüsaatorid), NOX muundamise efektiivsus on suurem kui 90% ja väävli mürgistuskindlus suurenes 2 korda.
3. 3 d printimismaterjalid
Keraamiline läga:
3D -printimiseks kasutatakse kõrge alumiiniumoksiidi keraamilist pastat (tahke sisaldusega 70%), millel on vormimise täpsus ± 0,1 mm ja seda kasutatakse lennundusradade termiliste barjäärikatete valmistamiseks.
Metallipulber:
Valikulise laseri sulatamiseks (SLM) kasutatakse aerosooli alumiiniumist pulbrit (d 50=20 μm), tihedusega üle 99,5% ja tõmbetugevuse 380MPa.
Leiutis on seotud rafineeritud peene maagi valmistamise meetodigaboksiidipulber. Lisatud on järgmised sammud:
(1) kuiv boksiidimaak, et vähendada selle niiskusesisaldust alla 5%, et saada kuivümpine maagi;
(2) Jahvatage etapis (1) saadud kuiv maagi, et maagi peen ulatuda 100 μm -ni, moodustab 70%~ 80%ja saadakse toores peenmaak;
(3) Etapis (2) saadud toorest peenemaagi eelsoojendatakse madala temperatuuriga süsteemis 300 ~ 400 kraadi ja kaltsineeritakse keskmise kõrge temperatuuriga süsteemis 600 ~ 950 kraadi, et eemaldada vee, väävel ja orgaaniline süsinik toorest peenest maagist, et saada peentmaagi. Leiutise ettevalmistamise protsess on lihtne, hõlpsasti käitatav ja haldamine ning võib maagi kvaliteedi parandamiseks kiiresti ja sünkroonselt eemaldada mitmesuguseid lisandeid.
Kuum tags: Bauksiidipulber CAS 1318-16-7, tarnijad, tootjad, tehas, hulgimüük, ostmine, hind, maht, müügiks