Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. on Hiinas üks kogenumaid kaltsiumstearaadi pulbri cas 1592-23-0 tootjaid ja tarnijaid. Tere tulemast hulgimüügi kvaliteetse kaltsiumstearaadi pulbri cas 1592-23-0 müügiks siin meie tehasest. Saadaval on hea teenindus ja mõistlik hind.
Kaltsiumstearaadi pulber, keemiline koostis kaltsiumstearaat, on orgaaniline ühend molekulvalemiga C36H70CaO4, CAS 1592-23-0. Valge pulber, mittetoksiline, lahustub kuumas püridiinis, lahustub kergelt kuumas etanoolis, kuumas taimeõlis ja mineraalõlis, ei lahustu vees, eetris, kloroformis, atsetoonis ja külmas alkoholis. See imab niiskust õhust. On vastupidav rasvu lagundavate mikroorganismide suhtes. Kõrgel temperatuuril lagunemisel tekivad stearoonid ja süsivesinikud. Stabiilne toatemperatuuril ja rõhul, vältides kokkupuudet tugevate oksüdeerijatega. Tugevate hapetega kokku puutudes laguneb see steariinhappeks ja vastavateks kaltsiumisooladeks.
|
Keemiline valem |
C36H70CaO4 |
|
Täpne missa |
606 |
|
Molekulmass |
607 |
|
m/z |
606 (100.0%), 607 (38.9%), 608 (7.4%), 610 (2.2%) |
|
Elementaaranalüüs |
C, 71,23; H, 11,62; Ca, 6,60; O, 10,54 |
|
|
|
Sulamistemperatuur 147-149 kraadi C, Tihedus 1,08 g/cm3, Säilitustingimused Hoida temperatuuril +5 kraadi C kuni +30 kraadi C, Lahustuvus kuumas püridiinis, lahustub kergelt õlis, kuid ei lahustu alkoholis ja eetris, Vorm pulber, Värvus valge, Odo, PH väärtus, 7 kraad, Odo, PH väärtus, 7 kraad/9{{1.3O. C), vees lahustuv H2O, eeter, kloroform; vähelahustuvad kuumad mineraalõlid [MER06], BRN 3919698, InChIKeyCJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L, turvateave, Ohtlike kaupade märk xn, Ohukategooria kood 20/21/22-36/37/38, Ohutusjuhised Saksamaa RTECS nr wi3000000, isesüttimistemperatuur 460 kraadi C DIN 51794, TSCA Jah.
Kaltsiumstearaadi pulber, kui oluline orgaaniline ühend, mängib oma ainulaadsete füüsikalis-keemiliste omaduste tõttu otsustavat rolli mitmes tööstusvaldkonnas.
See on asendamatu mitte{0}}toksiline stabilisaator polüvinüülkloriidi (PVC) töötlemisel, mis parandab märkimisväärselt toodete ilmastikukindlust ja kasutusiga, pärssides kõrgel-temperatuuril toimuvaid lagunemisreaktsioone. Katsed on näidanud, et 2% kaltsiumstearaadi lisamine PVC-kilele suurendab ksenoonlambi vananemistestides murdumise pikenemise retentsioonimäära 65%-lt 82%-le. Selle toimemehhanism sisaldab:
Termiline stabiliseerimisefekt: kui seda kasutatakse koos tsinkseebi ja epoksüühenditega, võib moodustuda sünergistlik stabiliseerimissüsteem, mis absorbeerib tõhusalt PVC lagunemisel tekkivat HCl-i ja hoiab ära isekatalüütilise lagunemise. Seda süsteemi kasutatakse laialdaselt ülikõrgete ohutusnõuetega valdkondades, nagu toiduainete pakkekiled ja meditsiiniseadmed.
Määrdevormide eemaldamine: sisemise määrdeainena võib see vähendada hõõrdetegurit plasti sulamise ja seadme metallpinna vahel, vähendades töötlemise energiatarbimist 15–20%. Samal ajal suurendavad selle välised määrimisomadused toote pinna läiget rohkem kui 30%, vähendades hallitusseente puhastamise sagedust.
Halogeeni neeldumine: polüetüleeni (PE) ja polüpropüleeni (PP) töötlemisel võib see kõrvaldada jääkkatalüsaatorite (nt TiCl ₄) mõju toote värvile ja stabiilsusele. Katsed on näidanud, et 0,5% kaltsiumstearaadi lisamine võib vähendada PE-kilede kollasusindeksit (YI) 12-lt alla 5-ni.
Sellel on kummi töötlemisel mitu funktsiooni ja selle toimemehhanism hõlmab keemilist edendamist ja füüsikalisi modifikatsioone:
Vääveldamise aktivaator: Metalloksiidide (nt ZnO) aktiveerimiskandjana võib see kiirendada vääveldamisreaktsiooni kiirust ja lühendada positiivset vääveldamisaega 20–30%. 1,5% kaltsiumstearaadi lisamine rehvi turvise kummivalemile võib suurendada ristsidemete tihedust 18% ja parandada oluliselt kulumiskindlust.
Pehmendav dispersioon: selle pika-ahelaga rasvhappestruktuur võib tungida kummi molekulaarahelate vahele, nõrgendada interaktsioonijõudu ja vähendada segakummi Mooney viskoossust 25–35%. See on eriti oluline suure täituvusega süsteemide, näiteks tahma N660 töötlemisel, mille annus on kuni 60 phr.
Isolatsioon ja kleepumisvastane toime: kummitoodete ladustamise ajal võib pinnale moodustuda kaitsekile, mis takistab pooltoodete{0}}kleepumist üksteise külge. Katsed on näidanud, et 0,8% kaltsiumstearaadi lisamine võib vähendada kummilehtede koorimisjõudu 12N-lt alla 3N.
Olulise paberitööstuse lisandinakaltsiumstearaadi pulbertoimib kahe füüsilise adsorptsiooni ja keemilise modifitseerimise mehhanismi kaudu:
Katte määrimine: määrdeainena töödeldud paberi katmisel võib see vähendada hõõrdetegurit katte ja kalandreerimisrulli vahel, vähendades katte pinna karedust (Ra väärtus) 0,8 μm-lt 0,3 μm-le, parandades oluliselt trükkimise sobivust.
Veekindluse parandamine: reageerides kiu pinnal olevate hüdroksüülrühmadega, võib tekkida hüdrofoobne kilekiht, mis vähendab paberi Cobbi väärtust (veeimavus) 45 g/m²-lt alla 15 g/m². Sellel funktsioonil on oluline rakendusväärtus sellistes valdkondades nagu pakkepaber ja õlipaber.
Stabiilne paksenemine: katete stabilisaatorina võib see takistada pigmendiosakeste settimist. Katsed on näidanud, et 0,3% kaltsiumstearaadi lisamine võib vähendada katte 24-tunnise settimise kiirust 18%-lt alla 3%, säilitades süsteemi ühtluse.
Toiduainetööstus: paakumisvastane ja tekstuuri parandamine
Toiduklass vastab FAO/WHO standarditele ja mängib asendamatut rolli pulbriliste toiduainete töötlemisel
Paakumisvastane aine: vähendades osakeste vahelist pinnaenergiat, võib see tõhusalt ära hoida suhkrupulbri, soola, maitseainete jms kokkukleepumist ladustamise ajal. Vastavalt FAO/WHO määrustele on katmiseks glükoosipulbri maksimaalne lubatud annus 15g/kg, mis võib suurendada toote voolavust rohkem kui 40%.
Emulgeerimise stabiilsus: stabiilset O/W losjooni saab moodustada emulgeerimissüsteemides, nagu margariin ja salatikaste. Katse näitab, et 0,5% kaltsiumstearaadi lisamine võib vähendada losjooni tsentrifugaalõli eraldamise kiirust 12%-lt alla 3%, pikendades oluliselt säilivusaega.
Tekstuuri parandamine: närimiskummi viskoossuse regulaatorina saab see kontrollida kõvaduse muutusi närimise ajal, muutes toote maitse paremaks. Kõvade kommide valmistamisel võib see takistada kristalliseerumist ja säilitada läbipaistvust.
Kosmeetikatoodetes kasutatava multifunktsionaalse lisandina on selle funktsioonid füüsikalised muutmine ja keemiline stabiilsus:
Emulgeerimissüsteem: õlise toorainena ja emulgaatorina kreemidele nagu lumekreem ja külmakreem, võib see moodustada stabiilse vedelkristallstruktuuri, muutes toote tekstuuri õrnaks. Katsed on näidanud, et 2% kaltsiumstearaadi lisamine võib suurendada pasta viskoossust 15 000 mPa · s-lt 22 000 mPa · s-ni, säilitades samal ajal selle määritavuse.
Sensoorne paranemine: Pehmendaja ja läikeainena võib see parandada toote siledust. Huulepulga valemis võib see reguleerida sulamistemperatuuri 58 kraadilt 62 kraadini, parandades stabiilsust kõrgel temperatuuril.
Stabiliseeriv toime: metalliioone kelaatides võib see ära hoida antioksüdantide (nt E-vitamiini) kadu koostises ja pikendada toote säilivusaega.
Tekstiilitööstus: trükkimise ja värvimise abiseadmed ning järelviimistlus
Kaltsiumstearaadi pulber, tekstiili trükkimise ja värvimise peamise lisandina, mängib rolli kogu eeltöötluse, värvimise ja viimistlemise protsessis
Dispersiooni pehmus: Dispergeeriva ainena suudab see ühtlaselt hajutada värviosakesi ja takistada värvilaikude teket. Katsed on näidanud, et 1% kaltsiumstearaadi lisamine võib suurendada reaktiivsete värvainete värvaine omastamist 15% -20%.
Sukeldumine ja kulumise vähendamine: sukelvaltsimise protsessis saab kanga ja valtspingi vahelist hõõrdetegurit vähendada, mille tulemuseks on kanga pinna tasasuse suurenemine üle 30% ja kanga kahjustuse määr väheneb.
Veekindel viimistlus: Tekstiili hüdroisolatsioonivahendite olulise komponendina võib see kiududega reageerides moodustada hüdrofoobse kihi, suurendades kanga kontaktnurka 120 kraadilt üle 150 kraadi, saavutades vetthülgava efekti.
Valutööstuses tõhusa eraldusainena hõlmab selle toimemehhanism füüsikalist määrimist ja keemilist isoleerimist:
Lammutusjõudlus: metalli survevaluprotsessi ajal võib vormi pinnale moodustuda pidev määrdekile, mis vähendab vormimisjõudu 50–70%. Katsed on näidanud, et 2% kaltsiumstearaadi vabastava aine lisamine võib vähendada valandite pinnakaredust (Ra väärtust) 3,2 μm-lt 1,6 μm-le.
Pinna siledus: jahutuskiirust reguleerides saab vähendada selliseid defekte nagu külmsulgumised ja voolujäljed valandite pinnal. Alumiiniumsulamist survevalamisel võib see tõsta toote kvalifitseerimise määra 85%-lt üle 92%-ni.
Hallituse kaitse: Kaltsiumstearaat võib takistada otsest kontakti sulametalli ja vormi vahel, pikendades vormi kasutusiga. Katsed on näidanud, et kaltsiumstearaati sisaldavate vabastavate ainete pidev kasutamine võib pikendada hallitusseente eluiga 1,5-2 korda.
Sünteetiline meetodkaltsiumstearaadi pulberon järgmine:
Kaltsiumstearaat on oluline orgaaniline metallisool, mida kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusvaldkondades nagu kumm, plastid, katted, värvid jne, plastifikaatorina, stabilisaatorina, määrdeainena jne. Otsene meetod on kaltsiumstearaadi sünteesimiseks sageli kasutatav meetod, mille eeliseks on lihtne protsess, toorainete lihtne kättesaadavus ja madal hind. Meie labor kasutab kaltsiumstearaadi sünteesimiseks otsest meetodit ja üksikasjalikud sammud on järgmised:
Kaltsiumstearaadi otsene süntees nõuab peamiselt kahte toorainet: steariinhapet ja kaltsiumoksiidi. Steariinhape valitakse üldiselt kõrgema puhtusastmega tööstustoodete hulgast, samas kui kaltsiumoksiidi saab saada looduslike mineraalide, nagu lubjakivi või kestad, kaltsineerimisel. Enne sünteesi tuleb toorained niiskuse eemaldamiseks põhjalikult kuivatada.
Lisage reaktsioonianumasse teatud vahekorras (tavaliselt 1:1) steariinhapet ja kaltsiumoksiidi. Lülitage segamisseade sisse ja soojendage seda järk-järgult sulaks. Sulamisprotsessi käigus läbivad steariinhape ja kaltsiumoksiid neutraliseerimisreaktsiooni, mille tulemusena tekivad kaltsiumstearaat ja vesi.
Sulamisreaktsioon tuleb läbi viia teatud temperatuuril ja rõhul. Tavaliselt reguleeritakse reaktsiooni temperatuuri vahemikus 140-150 kraadi ja rõhku hoitakse kergelt positiivsel rõhul. Selles temperatuurivahemikus on kaltsiumstearaadi tootmiskiirus kiirem ja see võib vältida kõrvalreaktsioonide teket. Samal ajal eemaldatakse vaakumiga reaktsiooni käigus tekkinud vesi pidevalt, et reaktsiooni edasi lükata.
Kui vesi reaktoris on põhimõtteliselt tühjendatud ja kaltsiumstearaadi tootmine enam ei suurene, loetakse reaktsioon lõppenuks. Sel hetkel lülitage kütte- ja segamisseadmed välja ning tühjendage sula kaltsiumstearaat. Jahutamise, purustamise ja muude etappide abil saadakse kaltsiumstearaadi tooted.
Kaltsiumstearaadi otsese sünteesi keemiline võrrand on järgmine:
2CaO+C17H35COOH → Ca(C17H35COO)2+H2O
Selles reaktsioonis läbib kaltsiumoksiid (CaO) neutraliseerimisreaktsiooni stearhappega (C17H35COOH), et saada kaltsiumstearaat [Ca (C17H35COO) 2] ja vesi (H2O). Kaltsiumstearaat on valge või kergelt kollakas amorfne pulber, mis ei lahustu vees, kuid lahustub orgaanilistes lahustites, nagu kuum etanool, benseen ja tärpentin.
Kaltsiumstearaadi otsene süntees on lihtne ja tõhus meetod. Kontrollides selliseid tegureid nagu tooraine puhtus, reaktsiooni temperatuur ja aeg, segamiskiirus ja vaakumi aste, on võimalik saada kvaliteetseid kaltsiumstearaadi tooteid. Selle meetodi eelisteks on lihtne protsess, lihtne tooraine kättesaadavus ja madal hind ning sellel on laialdased kasutusvõimalused tööstuslikus tootmises.
Sulamismeetod on tavaliselt kasutatav sünteesimeetodkaltsiumstearaadi pulber, mida iseloomustab kõrgel -temperatuuril sulamisreaktsioon, mis põhjustab sihttoote saamiseks toorainete vahelisi keemilisi reaktsioone. Selle meetodi eelisteks on toorainete lihtne kättesaadavus, lihtne protsess ja kiire reaktsioonikiirus ning seda on laialdaselt kasutatud tööstuslikus tootmises.
Kaltsiumstearaadi sünteesi keemiline võrrand sulatusmeetodil on järgmine:
2MO+C17H35COOH → Ca(C17H35COO)2+2MO
Nende hulgas tähistab M metallielemente (nagu Ca, Zn jne) ja O tähistab hapniku elementi. Selles reaktsioonis toimub steariinhappe neutraliseerimisreaktsioon metallioksiididega, mille tulemusena tekib kaltsiumstearaat ja vastavad metallioksiidid. Kaltsiumstearaat on valge või kergelt kollakas amorfne pulber, mis ei lahustu vees, kuid lahustub orgaanilistes lahustites, nagu kuum etanool, benseen ja tärpentin.
Peamised toorained kaltsiumstearaadi sünteesil sulatusmeetodil on steariinhape ja metallioksiidid (nagu kaltsiumoksiid, tsinkoksiid jne). Steariinhape valitakse üldiselt kõrgema puhtusastmega tööstustoodete hulgast, metallioksiide saab aga saada vastavate looduslike mineraalide kaltsineerimisel või keemilise sünteesi teel. Enne sünteesi tuleb toorained niiskuse ja lisandite eemaldamiseks põhjalikult kuivatada ja sõeluda.
Lisage reaktsioonianumasse teatud vahekorras steariinhapet ja metallioksiide. Lülitage kütteseade sisse ja tõstke järk-järgult temperatuuri, kuni tooraine sulab. Sulamisprotsessi käigus toimub steariinhape neutraliseerimisreaktsioonis metallioksiididega, mille tulemusena tekib kaltsiumstearaat ja vastavad metallioksiidid.
Sulamisreaktsioon tuleb läbi viia teatud temperatuuril ja rõhul. Tavaliselt reguleeritakse reaktsiooni temperatuuri vahemikus 180-220 kraadi ja rõhku hoitakse kergelt positiivsel rõhul. Selles temperatuurivahemikus on kaltsiumstearaadi tootmiskiirus kiirem ja see võib vältida kõrvalreaktsioonide teket. Samal ajal võib reaktsiooniaja ja segamiskiiruse reguleerimine veelgi mõjutada toote kvaliteeti ja saagist.
Kui reaktsioonikatlas olev materjal on ühtlase värvusega ja mullid enam ei teki, loetakse reaktsioon lõppenuks. Sel hetkel lülitage kütteseade välja ja laske materjalil loomulikult jahtuda. Pärast materjali jahtumist toatemperatuurini eemaldage see ja purustage see vajaliku suurusega pulbriks. Kaltsiumstearaadi tooted saadakse selliste etappide kaudu nagu sõelumine, pesemine ja kuivatamine.
Kuum tags: kaltsiumstearaadi pulber cas 1592-23-0, tarnijad, tootjad, tehas, hulgimüük, ost, hind, lahtiselt, müük